L'équipement est personnalisé pour un client en Pologne. L'équipement comprend une machine de chargement automatique, une imprimante de positionnement automatique CCD et un four à air chaud vertical.

Le flux de travail de l'ensemble de l'équipement est le suivant : Matière première → Machine d'alimentation automatique → Impression automatique → Four à air chaud automatique → Réception automatique → Produit final.

Machine de sérigraphie
(1). Système d'alignement automatique CCD, si la similitude n'est pas dans la plage de réglage, toute anomalie, il s'arrêtera et commencera automatiquement à ajuster l'alignement avec succès et continuera à fonctionner.
(2). À l'aide d'un moteur à commande numérique, la vitesse d'impression, le retour à la vitesse d'encre peuvent être définis dans un bloc aléatoire.
(3). L'impression informatique automatique et calcule la quantité, et l'impression peut être automatiquement arrêtée.
(4). L'alimentation et la décharge de contrôle photoélectrique pour éviter les dommages de surface des substrats, peuvent améliorer la qualité d'impression.

Four à air chaud
(1). Séchage par circulation d'air chaud, température réglable, remontage automatique.
(2). Le four couvre une petite surface de 60 mètres de long, ce qui peut réaliser un séchage à basse température, assurer que le matériau imprimé ne se déforme pas par retrait.

Affichage de l'équipement après l'achèvement

L'équipement après l'emballage
La chaîne de production a pris 32 jours entre le début de la demande du client et la finalisation de la proposition, qui comprenait l'épreuvage et l'envoi d'échantillons au client.
Il a fallu 28 jours entre le paiement du client et l'expédition, y compris la vérification détaillée de l'équipement et l'essai effectué par une société tierce mandatée par le client.
Après l'arrivée de l'équipement, il a été hautement évalué par le client et a considérablement amélioré l'efficacité de la production de l'entreprise du client.