Machine de découpe pneumatique automatique Vility Roll to Roll CCD Alignement Die Cutter

Conception de la machine de découpe figure 1

 Images de la machine de découpe 2

   Description du produit                                                                                                                                       

1. Max. le carré de coupe est de 1500x1500mm spécial pour le matériau de poinçonnage utilisé dans les grands panneaux LCD. La capacité de découpe de la machine peut être atteinte 80 fois/par minute en fonctionnement continu de découpe, et la capacité de production est améliorée 2,5 fois par rapport à la machine hydraulique traditionnelle.

2. Système de contrôle de l'écran tactile de l'ordinateur PLC - clair& facile à utiliser.

3. Type de servomoteur complet, découpe à grande vitesse, découpe complète et demi-découpe en cours.

4. Équipé d'un contrôle de réglage fin du moule de haute précision, les quatre colonnes peuvent être micro-ajustées indépendamment par les paramètres de réglage de l'ordinateur, pour gagner du temps et augmenter le taux de production.

5. Correspondance de position de découpe de précision ; gagner du temps& précision dans le remplacement des moules découpés à l'emporte-pièce. Moule moins usé, longue durée de vie. En outre, équipé en option d'un mécanisme rotatif de moule à couteau, il permet de remplacer facilement le moule à couteau.

6. Le moule à couteau est disponible pour être remplacé dans n'importe quelle taille dans une grande machine de découpe.

7. Équipé d'un mécanisme de transmission spécifique, tandis que le moule de couteau atteint le BDC de coupe, il réduira la vitesse de coupe et rendra l'agrafe de travail de coupe. Aucune bavure ou aucune indentation de presse ne s'est produite sur le produit fini, ce qui rend le taux de production élevé.

8. Équipé d'une étagère de sécurité et d'un capteur de sécurité sur chaque taille de la machine afin d'éviter tout danger pendant le fonctionnement.

9. Conception non hydraulique, pas de pollution, faible vibration et faible bruit, pour économiser plus de 30% de perte d'énergie par rapport à la machine hydraulique traditionnelle, idéale pour une utilisation dans une pièce sans poussière.

10. Mécanismes facultatifs : Système d'empilage de rembobinage, système de déroulement (système d'étagère ou système désintéressé).

11. Un équipement précieux et complet, pour améliorer le retour sur investissement de l'usine.

Cet équipement comprend principalement une unité de découpe, équipée d'une plate-forme mobile CCD des deux côtés de l'unité de découpe, une plate-forme d'alignement XYθ de haute précision, un alignement stable, un contrôle d'interface homme-machine + un interrupteur à bouton, peut définir une variété de paramètres fonctionnels, facile à utiliser; Le poinçonnage de positionnement automatique CCD peut ajuster automatiquement le champ de vision du CCD en fonction de la taille du matériau.

Le CCD calcule automatiquement la position spatiale du matériau et du moule en fonction du point MARK sur le matériau et demande à la commande de mouvement du moteur d'ajuster la rotation XYθ de la plate-forme pour le poinçonnage et la découpe automatiques.

1. Plate-forme d'alignement XYθ : La plate-forme d'alignement XYθ est la partie centrale de la machine, utilisée pour l'alignement de la vision CCD, cette plate-forme d'alignement est composée d'axes XYθ4, avec fonction d'excentricité d'alignement, la précision d'alignement peut être contrôlée à moins de 0,02 mm.

2. Machine d'alimentation :Le chargeur est utilisé pour l'alimentation de la bobine, la machine de découpe à chaque coupe, le tambour de traction tirera une distance de saut de produit, en même temps l'alimentation de la machine puis l'alimentation. Assurer l'efficacité du poinçonnage.

Une fois le matériau déchargé, la détection de positionnement visuel CCD envoie la valeur d'erreur du PET et la norme de positionnement à l'IPC, qui spécifie le mouvement XYθ du moteur jusqu'à ce que le point MARK du PET et la norme de positionnement soient positionnés en fonction de la précision définie, envoie un signal à la machine de découpe qui emboutit. Une fois l'estampage terminé, la machine entre dans le cycle de fonctionnement suivant.

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