Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
Poinçonneuse à rouleaux DPA série VT50650
Développée par Shenzhen Vility Automatic Machinery Co., Ltd, la série DPA VT50650 est une poinçonneuse à rouleaux hautes performances conçue pour l'automatisation industrielle et les applications d'emboutissage de précision. Cette machine intègre une ingénierie mécanique avancée et des protocoles de sécurité centrés sur l'utilisateur, garantissant une efficacité optimale et le respect de normes opérationnelles strictes.
Caractéristiques principales :
Construction robuste : conçue pour une utilisation intensive dans les environnements d'usine, prenant en charge les cycles de production continus.
Conception centrée sur la sécurité : nécessite une utilisation par du personnel professionnellement formé, avec des fonctions d'arrêt d'urgence, des panneaux de commande à deux mains et des mécanismes de protection contre les surcharges.
Modes de fonctionnement flexibles : prend en charge plusieurs modes, notamment les opérations de marche par à-coups, de course unique sécurisée, de marche continue et de coupe pour divers besoins de production.
Contrôle de précision : équipé d'un réglage électrique du curseur, d'un étalonnage du micro-interrupteur rotatif à came et de systèmes de pression d'air (5 kg/cm²) pour une précision constante.
Faible entretien : comprend des directives de lubrification détaillées, des listes de contrôle de maintenance et des composants modulaires pour un dépannage facile.
Conformité : Conforme aux normes de sécurité avec des avertissements concernant les risques de choc électrique, les dangers mécaniques et les inspections de sécurité obligatoires.
Poinçonneuse à rouleaux série DPA (modèle VT50650)
Caractéristiques principales
1. Haute précision
Conçu pour des opérations de découpe précises avec alimentation en matériau rouleau à rouleau.
Précision d'alignement du curseur maintenue à 0,1 mm près.
2. Conception centrée sur la sécurité
Bouton d'arrêt d'urgence pour un arrêt instantané.
Mode de fonctionnement à deux mains avec exigence de synchronisation de 0,2 seconde pour éviter toute activation accidentelle.
Le mode de course de sécurité garantit que le curseur s'arrête au point mort haut (±15°).
3. Modes de fonctionnement flexibles
Mode d'avancement par à-coups : pour les tests et les réglages des moules.
Course unique sûre : démarre uniquement à partir de la position limite supérieure (0°).
Mode continu : fonctionnement automatique après 5 secondes de maintien du bouton.
4. Construction robuste
Cadre en acier robuste avec traitement antirouille.
Dispositif de protection contre les surcharges hydrauliques en option.
5. Système de contrôle intelligent
Écran LCD pour la surveillance en temps réel de la puissance, de la pression d'air et des défauts.
Détection automatique des erreurs (par exemple, défaillance de lubrification, problèmes de détecteur de proximité).
Spécifications techniques
Points saillants en matière de sécurité
⚠️ Avertissements critiques
Opération professionnelle uniquement : l'installation, le réglage et l'entretien doivent être effectués par du personnel qualifié.
Aucun contact corporel : les mains ou les parties du corps ne doivent jamais pénétrer dans la zone de danger pendant le fonctionnement.
Protocoles d'urgence : Utiliser le bouton rouge d'arrêt d'urgence pour un arrêt immédiat. Corriger les erreurs (par exemple, basse pression d'air, défauts de lubrification) avant de redémarrer.
Installation et maintenance
1. Exigences d'installation
La fondation doit être conforme aux dessins fournis ; utiliser un nivellement de précision (tolérance ≤ 0,1 mm).
Méthodes de levage interdites : câbles à angle de 90°, élévateurs à chaîne.
2. Vérifications avant l'opération
Vérifiez les niveaux d’huile, la pression d’air et les connexions électriques.
Inspectez les fuites, la tension de la courroie (test de pression du pouce de 15 mm) et l'alignement.
3. Calendrier d'entretien
Quotidiennement : Nettoyez le plateau de la table ; vérifiez les niveaux d'huile et la pression d'air.
Mensuellement : Revérifier le nivellement de la machine.
Biannuel : Inspection complète du système (composants électriques, mécaniques, de sécurité).
Assistance et garantie
Assistance technique 24h/24 et 7j/7 : Contactez le service après-vente pour le dépannage.
Durée de vie prolongée : un entretien régulier garantit des performances optimales (reportez-vous à la « Liste de contrôle d'entretien » dans le manuel).
Remarque sur la conformité : Le non-respect du manuel annule la couverture de la garantie.
Accessoires inclus
Panneau de commande électrique standard
Kit de tuyauterie de pression d'air
Composants du système de lubrification
En option : micro-interrupteur à came rotative, vérin d'équilibrage
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