Máquina de serigrafía CCD rollo a rollo Vility de la mejor calidad para interruptor de membrana, fábrica de paneles

La aplicación de equipos de inspección en todas las etapas de la producción garantiza que el producto esté 100 % calificado.

Preguntas más frecuentes

1. ¿Es posible que asigne ingenieros a nuestra empresa?

sí. Nuestros ingenieros pueden acudir a su empresa para recibir servicio in situ. Sin embargo, debe pagar la tarifa correspondiente.

2. ¿Ofrecen servicios de instalación y capacitación?

Sí, le proporcionaremos manuales de instalación y capacitación profesionales y tutoriales en video. También se proporcionarán conversaciones de video en vivo para guiarlo a través de la operación.

3.¿Cuál es el período de garantía de su equipo?

Garantizamos toda la máquina por un año y brindamos un servicio de actualización de software de por vida.

Ventajas

1. Impresión, punzonado, precisión de troquelado de 0,02 mm. Sistema de alineación visual de la cámara CCD, posicionamiento rápido y preciso y ajuste fino, para garantizar los requisitos de precisión.

2. Proporcionamos bocetos de diseño CAD y 3D. Realizamos tres fases de control de calidad para garantizar la calidad del producto.

3. Siempre hemos seguido las reglas de estandarización para un proceso de producción riguroso, ahorrando tiempo y costos para ambas partes y brindando los máximos beneficios para usted.

4. Aceptar OEM/ODM, personalización de toda la línea de la industria de serigrafía.

Interruptor de membrana, precauciones de impresión del panel

Debido al cambio de membrana, el panel debe someterse a una impresión en varios colores, así que preste atención al intervalo de tiempo de cada impresión de tinta de color. Para garantizar la idoneidad de impresión de la tinta, el proceso de impresión debe llevarse a cabo en condiciones de temperatura y humedad constantes. En el proceso de impresión, se debe seguir el principio de primero el color oscuro y luego el color claro. Para colores de fondo de paneles de área grande o bloques de colores, especialmente bloques de colores claros, es mejor imprimir dos veces, de modo que la capa de tinta se espese, el color de la tinta se sature y la tinta mejore. Oculta el poder, pero evita la superposición de colores y las imágenes fantasma. En el proceso de impresión, los problemas que pueden ocurrir fácilmente y los métodos para evitarlos son aproximadamente los siguientes:

①Sobreimpresión imprecisa

Para productos con estrictos requisitos de sobreimpresión, el tamaño y la estanqueidad del marco de la pantalla deben seleccionarse para que sean consistentes al hacer planchas; la dirección de los gráficos sobreimpresos en la pantalla debe ser consistente; el espacio entre pantallas debe ser consistente; Cabe señalar que las piezas con requisitos de sobreimpresión más estrictos deben colocarse al comienzo del proceso de impresión de cero. Esto ayudará a garantizar la precisión de la sobreimpresión.

②El color de la tinta no es exacto

El llamado color de tinta inexacto significa que se encuentra que el tono del color de la tinta ha cambiado después de la impresión. Esta situación debe ser considerada antes de imprimir. En el capítulo de diseño de este artículo, también se menciona que se debe prestar atención al diseño yin y yang de los gráficos de fabricación de planchas. Cuando el color oscuro está alineado con gráficos y texto de colores claros o de tres colores, el diseño de patrón negativo se puede usar tanto como sea posible para usar el método de relleno de patrón negativo. Debido a que no hay una capa de tinta oscura detrás del color relleno, el color de la imagen y el texto no es claro. Parece puro debido a la interferencia; cuando no es adecuado utilizar el método de impresión de patrones negativos en algunos casos, las imágenes y los textos de colores claros del texto positivo deben imprimirse lo más gruesos posible y, al mismo tiempo, se debe prestar atención para que se sequen por completo , y solo la capa de tinta debe estar completamente seca. , De modo que la superficie ha estado seca y sólida para resistir la influencia del solvente en la capa de tinta externa y mantener la pureza del color de la tinta.

③Red de bloqueo fácil

Hay dos situaciones para este fenómeno: una es que la red está bloqueada al principio, lo que obviamente está relacionado con la calidad de la placa de impresión y la tinta. Otra situación es que la red se bloquee en medio de la impresión, que es más complicada. Además de eliminar el pegamento residual de la pantalla de impresión, también es necesario comprobar si la viscosidad de la tinta y el diluyente seleccionado son los adecuados. Hay varios tipos de diluyentes, y la reacción principal de los diferentes modelos es la diferencia en la volatilización y el tiempo de secado.

1: Ámbito de aplicación

Esta máquina es ampliamente utilizada en FPC, PET, PVC, varía de etiqueta, papel de transferencia (película), película de calefacción de suelo, película geotérmica, electro térmica película, papel de color, película, placa de identificación, Placa de circuito flexible, teclas de teléfono móvil, interruptor de membrana, impresión de marcas, TARJETAS para rascar, pegatinas autoadhesivas, papel, cinta, papel de aluminio y lámina de cobre este material de rollo serigrafía. 

2: Características y rendimiento

R: Característica principal de la máquina --- máquina de serigrafía

(1). Sistema de alineación automática CCD, si la similitud no está dentro del rango de configuración, cualquier anomalía, se detendrá y automáticamente comenzará a ajustar la alineación con éxito y continuará funcionando.
(2). Usando el motor de control numérico, la velocidad de impresión, el retorno a la velocidad de la tinta se puede configurar en un bloque aleatorio.
(3). Usando el motor de control numérico, la distancia de impresión, el retorno a la distancia de tinta se puede configurar en datos aleatorios.
(4). La impresión informática automática y el cálculo de la cantidad, y la impresión se puede configurar para que se detenga automáticamente.
(5). La alimentación y descarga del control fotoeléctrico para evitar daños en la superficie de los sustratos puede mejorar la calidad de impresión.

B: Las características del alimentador:

(1). Alimentación de control fotoeléctrico, evita daños en la superficie del material.
(2). La velocidad de alimentación, el tiempo, se puede ajustar a voluntad.
(3). La velocidad de inicio de alimentación, se puede ajustar a voluntad, la frecuencia de inicio comienza desde 0 hasta funcionar lentamente, evita el inicio demasiado rápido, causa arañazos en la superficie del material.
(4). Equipado con un dispositivo de protección automático.

C: Las características de la secadora:

(1). Secado de aire caliente circulante, temperatura ajustable, bobinado automático.
(2). El horno cubre un área pequeña, de 32 a 60 metros de longitud, que puede realizar un secado a baja temperatura, garantizar que el material impreso no se deforme por contracción, impresión multicolor.

Materia prima → Máquina de alimentación automática → Impresión automática → UV u horno automático → Recepción automática → Producto final. 

  

Ventajas de la empresa

Certificaciones y Patentes

Preguntas frecuentes sobre el diseño de máquinas de serigrafía

• Año Establecido
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• Tipo de negocio
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• País / Región
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• Industria principal
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• Productos principales
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• Persona jurídica empresarial
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• Empleados Totales
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• Valor de salida anual
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• Mercado de exportación
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• Clientes cooperados
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