A legjobb minőségű Vility Roll to Roll CCD szitanyomógép membránkapcsolóhoz, panelgyári

Az ellenőrző berendezések alkalmazása a gyártás minden szakaszában biztosítja a termék 100%-os minősítését.

GYIK

1.Lehetséges, hogy mérnököket rendeljen cégünkhöz?

Igen. Mérnökeink az Ön cégéhez fordulhatnak helyszíni szervizért. A megfelelő díjat azonban fizetnie kell.

2.Szerelési és oktatási szolgáltatásokat nyújt?

Igen, professzionális telepítési és oktatási kézikönyveket, valamint oktatóvideókat biztosítunk Önnek. Élő videó beszélgetéseket is biztosítunk, amelyek végigvezetik Önt a műveleten.

3.Mennyi a jótállási idő a berendezésére?

Az egész gépre egy év garanciát vállalunk, és élethosszig tartó szoftverfrissítési szolgáltatást nyújtunk.

Előnyök

1.Nyomtatás, lyukasztás, stancolási pontosság 0.02 mm.CCD kamera vizuális igazítási rendszer, gyors és pontos pozicionálás és finomhangolás a pontossági követelmények biztosítása érdekében.

2.CAD és 3D tervezési vázlatokat biztosítunk. A minőségellenőrzés három fázisát hajtjuk végre a termékminőség biztosítása érdekében.

3.Mindig követtük a szabványosítási szabályokat a szigorú gyártási folyamat érdekében, időt és költséget takaríthatunk meg mindkét fél számára, és maximális hasznot hozunk Önnek..

4.Elfogadja az OEM/ODM, a szitanyomó ipar teljes vonalának testreszabását.

Membránkapcsoló, panelnyomtatási óvintézkedések

A membránkapcsoló miatt a panelnek többszörös színnyomtatáson kell átesnie, ezért ügyeljen az egyes színes tintanyomtatás intervallumidejére. A tinta nyomtatási alkalmasságának biztosítása érdekében a nyomtatási folyamatot állandó hőmérséklet és állandó páratartalom mellett kell végrehajtani.. A nyomtatás során először sötét szín, majd világos szín elvét kell követni. A nagy felületű panel háttérszínei vagy színblokkjai, különösen a világos színű blokkok esetén jobb kétszer nyomtatni, hogy a tintaréteg vastagabb legyen, a tinta színe telített legyen, és a javított tinta. Rejtőerő, de kerülje a színek átfedését és a szellemképeket. A nyomtatási folyamat során a könnyen előforduló problémák és azok elkerülésének módjai nagyjából a következők:

① Pontatlan felülnyomás

A szigorú felülnyomási követelményeket támasztó termékeknél a szitakeret méretét és feszességét úgy kell megválasztani, hogy a lemezek készítésekor következetes legyen; a felülnyomásos grafika irányának a képernyőn következetesnek kell lennie; a képernyő résének egyenletesnek kell lennie; Figyelembe kell venni, hogy a szigorúbb felülnyomási követelményekkel rendelkező részeket a karcnyomási folyamat elején kell elhelyezni. Ez segít biztosítani a felülnyomtatás pontosságát.

② A tinta színe nem pontos

Az úgynevezett pontatlan tintaszín azt jelenti, hogy a tinta színének árnyalata megváltozott a nyomtatás után. Ezt a helyzetet a nyomtatás előtt mérlegelni kell. A cikk tervezési fejezetében az is szerepel, hogy figyelmet kell fordítani a lemezkészítő grafikák jin és jang elrendezésére. Ha a sötét színt világos színű vagy háromszínű grafikával és szöveggel bélelik, a negatív mintázatú elrendezés lehetőleg használható a negatív mintás kitöltési módszer használatához. Mivel a kitöltött szín mögött nincs sötét tintaréteg, a kép és a szöveg színe nem egyértelmű. Az interferencia miatt tisztának tűnik; ha bizonyos esetekben nem alkalmas a negatív mintás nyomtatási módszer alkalmazása, a pozitív szöveg világos színű képeit és szövegeit lehetőleg vastagabbra kell nyomtatni, ugyanakkor ügyelni kell arra, hogy azok teljesen megszáradjanak. , és csak a tintarétegnek kell teljesen megszáradnia. , Annak érdekében, hogy a felület száraz és szilárd legyen, hogy ellenálljon a külső festékrétegben lévő oldószer hatásának, és megőrizze a tinta színének tisztaságát.

③ Könnyen blokkoló háló

Ennek a jelenségnek két helyzete van: az egyik az, hogy a hálózat elején blokkolva van, ami nyilvánvalóan összefügg a nyomdalemez és a tinta minőségével. Egy másik helyzet az, hogy a hálózat le van tiltva a nyomtatás közepén, ami bonyolultabb. A nyomdaszita maradék ragasztójának eltávolítása mellett azt is ellenőrizni kell, hogy a festék viszkozitása és a kiválasztott hígítószer megfelelő-e. Különféle típusú hígítószerek léteznek, és a különböző modellek fő reakciója az elpárologtatás és a száradási idő különbsége..

1: Alkalmazási kör

Ezt a gépet széles körben használják FPC-ben, PET-ben, PVC-ben, többféle címke, transzferpapír (film), padlófűtés fólia, geotermikus fólia, elektrotermikus film, színes papír, fólia, névtábla, rugalmas áramköri lap, mobiltelefon gombok, membránkapcsoló, védjegynyomtatás, kaparós kártyák, öntapadós matricák, papír, szalag, alufólia és rézfólia ez a tekercs anyag szitanyomás. 

2: Jellemzők és teljesítmény

V: A gép fő jellemzője --- szitanyomógép

(1). CCD automatikus igazító rendszer, ha a hasonlóság nincs a beállítási tartományon belül, bármilyen kóros, leáll, és automatikusan elkezdi igazítani az igazítást, és folytatja a munkát.
(2). Numerikus vezérlőmotor segítségével a nyomtatási sebesség, a tinta sebességéhez való visszatérés véletlenszerű blokkban állítható be.
(3). Numerikus vezérlőmotor segítségével a nyomtatási távolság, a tintatávolsághoz való visszatérés véletlenszerű adatban állítható be.
(4). Automatikus számítástechnikai nyomtatás, és kiszámítja a mennyiséget, és a nyomtatás automatikusan leáll.
(5). A fotoelektromos vezérlésű adagolás és kisütés a hordozók felületi károsodásának elkerülése érdekében javíthatja a nyomtatási minőséget.

B: Az adagoló jellemzői:

(1). Fotoelektromos vezérlésű adagolás, elkerülje az anyag felületi károsodását.
(2). Etetési sebesség, idő, tetszés szerint állítható.
(3). Az etetés kezdősebessége tetszés szerint állítható, az indítási frekvencia 0-tól kezdődően lassan fut, elkerüli a túl gyors indítást, az anyag felületének karcolódását okozhatja.
(4). Automata védőberendezéssel felszerelve.

C: A szárító jellemzői:

(1).Keringető meleg levegős szárítás, állítható hőmérsékletű, automatikus tekercselés.
(2).A sütő kis területet fed le, 32-60 méter hosszú, amely képes alacsony hőmérsékletű szárítást megvalósítani, biztosítja a nyomtatott anyag zsugorodási deformációját, többszínű nyomtatást.

Nyersanyag → Automata adagológép → Automatikus nyomtatás → Automatikus UV vagy sütő → Automatikus fogadás → Végtermék. 

  

Vállalati előnyök

Tanúsítványok és szabadalmak

Gyakran Ismételt Kérdések a szitanyomógép tervezésével kapcsolatban

• Alapítás éve
  --
• üzleti típus
  --
• Ország / régió
  --
• Főipar
  --
• Fő Termékek
  --
• Vállalati jogi személy
  --
• Összes alkalmazottak
  --
• Éves kimeneti érték
  --
• Exportpiac
  --
• Együttműködő ügyfelek
  --