CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO:
• La precisión de alineación dentro de +0,01 mm, para proporcionar una excelente función y mejorar la tasa de rendimiento de producción.
• La estructura de la máquina es más liviana y fuerte, y con el servomotor superior y el motor de accionamiento, más estable, silenciosa y rápida.
• La mesa integrada está hecha de aluminio, la planitud es de +0,05 mm y la uniformidad de impresión es excelente.
• Proporcione cuatro sistemas de bloqueo posterior en el dispositivo de impresión, para garantizar la precisión del espesor de la membrana de impresión.
• El servomotor para la función de pelado y el cabezal de impresión de presión constante digital de alta precisión, para mostrar completamente el efecto de presión constante.
• Operación por panel táctil, fácil de configurar (configurar) y operar, la memoria de HMI guarda 100 unidades de condiciones de producción y proporciona otras funciones, como auto examen de fallas y visualización de solución de problemas.
• El dispositivo de carga/descarga automática para ensamblaje automático de ITO para mejorar la capacidad y la tasa de rendimiento.
• La sección de carga/descarga para conectar el proceso delantero/trasero para entregar vidrio ITO a través de un enlace de alimentación sin contacto solo para producción antipolvo.
• Proporcionar un dispositivo de seguridad, como retorno de seguridad al origen, sistema de error de detección automática, rejilla óptica de seguridad, interruptor de emergencia, luz de alarma, etc.
• Accesorio opcional: barra antiestática, cubierta antipolvo para industria óptica, dispositivo de carga/descarga automática.
Máquina automática de serigrafía de vidrio de alta precisión Vility


I. Ámbito de aplicación
■ Adecuado para la serigrafía de alta precisión de varios sustratos planos.
Por ejemplo: placas de circuito rígido, sustratos de vidrio de pantalla optoelectrónica (vidrio conductor ITO, paneles táctiles, paneles de luz fría, placas de guía de luz, láminas de difusión, etc.), paneles de luz fría EL, placas de guía de luz del módulo de retroiluminación LCD, etc. de varios Impresión de pasta de embalaje conductora, luminiscente.
II. Resumen de especificaciones
1. Control de programa PLC.
2. Alimentación completamente automática → serigrafía → descarga automática.
3. Impresión con fuente de accionamiento independiente, acción coordinada, velocidad estable y ajustable.
4. Impresión accionada por servomotor, carrera de control fotoeléctrico, ajuste independiente.
5. El cabezal de impresión se eleva y baja mediante un tornillo de bola accionado por servomotor para lograr el cambio de posición, con una velocidad estable y ajustable.
6. Con tres modos de impresión: manual/semiautomática/automática, con un máximo de 13 piezas por minuto.
7. El corredor adopta un servomotor con accionamiento lineal de riel de guía importado, la precisión de posicionamiento repetido alcanza 0,01 mm.
8. El marco de la red está bloqueado mecánicamente, lo cual es conveniente y firme para bloquear la red.
9. Se puede ajustar la presión de raspado con el control del regulador de precisión importado, el ángulo y el equilibrio, con una tabla de visualización de escala.
10. Ajuste de lente CCD mediante ajuste de mesa de desplazamiento de precisión, posicionamiento preciso, operación simple.
11. Toda la máquina está equipada con protecciones de seguridad para garantizar la seguridad de la operación de los trabajadores.
tercero Parámetros principales

IV. Estructura general

Después del posicionamiento inicial del sustrato en la estación de alimentación, el sistema de visión impulsa la plataforma de alineación para un posicionamiento preciso, y luego la mesa de cambio de impresión en el mecanismo de transporte en movimiento alimenta el sustrato a la plataforma de impresión, donde se realiza la impresión. Una vez finalizada la impresión, la salida.

La mesa de transferencia extrae el sustrato impreso de la plataforma de impresión y lo transporta a la estación de salida. Al mismo tiempo, la mesa de transferencia de impresión alimenta el sustrato a la plataforma de impresión.
V. Descripción de la estructura
1. Módulo de bastidor
El marco adopta un paso cuadrado de 80*80*10 de alta resistencia como esqueleto, y se diseñan diferentes formas de acuerdo con los requisitos de rigidez de cada parte para lograr el fortalecimiento local. El módulo de marco reforzado pesa casi 1800 kg y está sostenido por ocho pies de 32 de diámetro, con almohadillas de plástico en la parte inferior de los pies para mejorar la frecuencia de resonancia y hacer que el equipo funcione de manera silenciosa y estable.
2. Módulo de impresión

Soporte de esténcil fijo, carga de inserción frontal de esténcil, bloqueo manual de la pantalla.
El ajuste de la distancia de la malla se establece en la pantalla táctil y el rango de configuración es de 0~20 mm.
Impresión / retorno de tinta: velocidad constante y ajustable de forma independiente.
Unidad de impresión: unidad de servomotor, sin rastreo a baja velocidad, sin fluctuaciones a alta velocidad.
Trazo de impresión: se puede configurar de acuerdo con las especificaciones del producto ajuste del ojo de la foto
Marco del raspador: el marco del raspador es una estructura de equilibrio automático, el ángulo se puede ajustar, acción flexible, gran rigidez.
Presión de la escobilla de goma: la presión de la escobilla de goma se controla mediante un regulador de precisión.
Mecanismo aislado - aislado eléctrico lado derecho

3. Módulo de alimentación, módulo de descarga

Los módulos de entrada y salida están alimentados por motores controlados por velocidad con control de velocidad arbitrario y velocidad infinitamente variable para un funcionamiento estable. El uso de la correa como transportador del sustrato aumenta la fricción con el sustrato y evita el desplazamiento durante el transporte. La correa transportadora se puede conectar al horno de túnel para el secado. Después del secado, el vidrio puede proceder a una segunda impresión.
VI. Descripción de la configuración de la estructura

Configuración de opciones
□ Apertura/área de succión de aire especial
□ Sistemas de visión personalizados para diferentes tipos de productos
□ Otro
Nota: Cumpliendo con el principio de progreso tecnológico continuo, la descripción y los parámetros en esta declaración son solo para referencia, sujetos a las últimas negociaciones físicas o contractuales entre las dos partes.
1. Métodos de servicio posventa: visitas regulares o irregulares para mantenimiento, operación en el sitio y capacitación técnica.
2. El costo del servicio posventa: nuestra empresa asume el costo durante el período de garantía de un año.
3. Contenido del servicio postventa.
a. Si el equipo falla, nuestros técnicos pueden llegar al lugar dentro de las 8 horas para solucionar el problema si la comunicación por teléfono no se puede solucionar. (Los clientes extranjeros dependen de la situación real)
b. El servicio posventa no es solo la reparación y el mantenimiento de los equipos, sino que también incluye todo el soporte potencial de la tecnología de procesos. Nuestros técnicos de procesos están disponibles para recibir capacitación técnica en el sitio y brindan un conjunto completo de soluciones de equipos, información y tecnología de procesos de serigrafía.
C. Técnicos profesionales periódicos o irregulares realizan visitas periódicas para realizar un seguimiento del uso de los equipos del cliente.
d. Reparación y mantenimiento integral de maquinaria de serigrafía y equipos auxiliares y mejora de equipos antiguos.
mi. Diseñar y personalizar maquinaria de serigrafía de productos especiales y equipos auxiliares.
F. Nuestro departamento de servicio técnico posventa tiene un servicio de información de intercambio de personal de gestión y producción de serigrafía, puede recomendar todo tipo de tecnología de proceso de producción de serigrafía talentos prácticos para los clientes.
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