Maßgeschneiderter Service
Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
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Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
PRODUKTEIGENSCHAFTEN:
• Die Ausrichtungsgenauigkeit innerhalb von +0,01 mm, um eine hervorragende Funktion zu bieten und die Produktionsausbeute zu verbessern.
• Die Maschinenstruktur ist leichter und stärker und mit dem oberen Servomotor und Antriebsmotor stabiler, leiser und schneller.
• Der integrierte Tisch besteht aus Aluminium, die Ebenheit liegt innerhalb von +0,05 mm und die Druckgleichmäßigkeit ist ausgezeichnet.
• Versehen Sie das Druckgerät mit einem vierfachen Post-Locking-System, um die Genauigkeit der Druckmembran sicherzustellen.
• Der Servomotor für die Peeling-Funktion und den hochpräzisen digitalen Druckkopf mit konstantem Druck, um den Effekt des konstanten Drucks vollständig zu zeigen.
• Bedienung über Touch-Panel, einfach einzurichten (Einstellung) und zu bedienen, der Speicher des HMI speichert 100 Produktionsbedingungen und bietet weitere Funktionen, wie z.
• Die automatische Lade-/Entladevorrichtung für die automatische ITO-Montage zur Verbesserung der Kapazität und Ertragsrate.
• Der Lade-/Entladeabschnitt zum Anschließen des Front-/Back-Prozesses, um ITO-Glas über eine kontaktlose Stromverbindung nur für die Anti-Staub-Produktion zu liefern.
•Stellen Sie eine Sicherheitsvorrichtung bereit, wie z. B. eine Sicherheitsrückkehr zum Ursprung, ein automatisches Fehlererkennungssystem, ein optisches Sicherheitsgitter, einen Notschalter, eine Alarmleuchte usw.
• Optionales Zubehör: Ionensprühstab, Staubschutzabdeckung für die optische Industrie, automatische Lade-/Entladevorrichtung.
Vility Automatische Hochpräzisions-Glassiebdruckmaschine
I. Geltungsbereich
■ Geeignet für den hochpräzisen Siebdruck verschiedener flacher Substrate.
Zum Beispiel: starre Leiterplatten, Glassubstrate für optoelektronische Displays (leitfähiges ITO-Glas, Touchpanels, Kaltlichtpanels, Lichtleiterplatten, Diffusionsfolien usw.), EL-Kaltlichtpanels, Lichtleiterplatten für LCD-Hintergrundbeleuchtungsmodule usw. von verschiedenen leitfähiger, lumineszierender, Verpackungspastendruck.
II. Die Spezifikationsübersicht
1. SPS-Programmsteuerung.
2. Vollautomatische Zuführung → Siebdruck → automatische Entladung.
3.Drucken mit unabhängiger Antriebsquelle, koordinierter Aktion, stabiler und einstellbarer Geschwindigkeit.
4. Servomotorgetriebener Druck, photoelektrischer Steuerhub, unabhängige Einstellung.
5. Der Druckkopf wird durch eine servomotorgetriebene Kugelumlaufspindel angehoben und abgesenkt, um eine Positionsumschaltung mit stabiler und einstellbarer Geschwindigkeit zu erreichen.
6. Mit drei Druckmodi: manuell/halbautomatisch/automatisch, mit maximal 13 Stück pro Minute.
7. Der Läufer verwendet einen Servomotor mit importiertem Führungsschienen-Linearantrieb, die wiederholte Positioniergenauigkeit erreicht 0,01 mm.
8. Der Netzrahmen ist mechanisch verriegelt, was bequem und fest ist, um das Netz zu verriegeln.
9. Schabdruck mit importierter Präzisionsreglersteuerung, Winkel und Balance können mit einer Skalenanzeigetabelle eingestellt werden.
10. CCD-Linseneinstellung mit Präzisionsverschiebungstabelleneinstellung, genaue Positionierung, einfache Bedienung.
11. Die gesamte Maschine ist mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, um die Sicherheit des Betriebs der Arbeiter zu gewährleisten.
III. Hauptparameter
IV. Gesamtstruktur
Nach der anfänglichen Positionierung des Substrats an der Zuführstation fährt das Bildverarbeitungssystem die Ausrichtungsplattform für eine präzise Positionierung, und dann führt der Druckverschiebungstisch auf dem laufenden Shuttle-Mechanismus das Substrat der Druckplattform zu, wo der Druck durchgeführt wird. Nachdem der Druckvorgang abgeschlossen ist, wird der Auszug .
Transfertisch entnimmt das bedruckte Substrat von der Druckplattform und transportiert es zur Ausgabestation. Gleichzeitig führt der Druckübergabetisch das Substrat in die Druckplattform ein.
V. Strukturbeschreibung
1. Rack-Modul
Der Rahmen nimmt einen hochfesten 80 * 80 * 10-Quadratpass als Skelett an, und verschiedene Formen werden entsprechend den Steifigkeitsanforderungen jedes Teils entworfen, um eine lokale Verstärkung zu erreichen. Das verstärkte Rahmenmodul wiegt fast 1800 kg und wird von acht Füßen mit 32 Durchmessern getragen, mit Kunststoffpolstern an der Unterseite der Füße, um die Resonanzfrequenz zu verbessern und das Gerät ruhig und stabil laufen zu lassen.
2. Druckmodul
Schablonenhalter fixiert, Schabloneneinschub von vorne, manuelle Verriegelung des Siebes.
Die Maschenabstandseinstellung wird auf dem Touchscreen eingestellt und der Einstellbereich beträgt 0~20 mm.
Drucken / Tintenrückführung - konstante Geschwindigkeit und unabhängig einstellbar.
Druckantrieb - Servomotorantrieb, kein Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit, kein Zittern bei hoher Geschwindigkeit.
Druckhub - kann gemäß Produktspezifikation eingestellt werden Lichtschrankeneinstellung
Schaberrahmen - Der Schaberrahmen ist eine automatische Ausgleichsstruktur, der Winkel kann eingestellt werden, flexible Wirkung, starke Steifigkeit.
Rakeldruck - Der Rakeldruck wird durch einen Präzisionsregler gesteuert.
Off-Grid-Mechanismus - rechte Seite elektrisch Off-Grid
3. Zuführmodul, Austragsmodul
Die Ein- und Auslaufmodule werden von drehzahlgeregelten Motoren mit willkürlicher Drehzahlregelung und stufenlos regelbarer Drehzahl für einen stabilen Betrieb angetrieben. Die Verwendung eines Bandes als Träger des Substrats erhöht die Reibung mit dem Substrat und verhindert ein Verrutschen beim Transport. Das Förderband kann zum Trocknen mit dem Tunnelofen verbunden werden. Nach dem Trocknen kann das Glas einem zweiten Druck unterzogen werden.
VI. Beschreibung der Strukturkonfiguration
Optionskonfiguration
□ Spezielle Luftansaugöffnung/-fläche
□ Bildverarbeitungssysteme, die an verschiedene Arten von Produkten angepasst sind
□ Andere
Hinweis: Gemäß dem Grundsatz des kontinuierlichen technologischen Fortschritts dienen die Beschreibung und Parameter in dieser Erklärung nur als Referenz, vorbehaltlich der letzten physischen oder vertraglichen Verhandlungen zwischen den beiden Seiten.
1. After-Sales-Service-Methoden: regelmäßige oder unregelmäßige Besuche für Wartung, Vor-Ort-Betrieb und technische Schulung.
2. Die Kosten des Kundendienstes: Unser Unternehmen trägt die Kosten während der Gewährleistungsfrist von einem Jahr.
3. Inhalte des Kundendienstes.
A. Wenn die Ausrüstung ausfällt, können unsere Techniker innerhalb von 8 Stunden vor Ort sein, um das Problem zu lösen, wenn die telefonische Kommunikation nicht gelöst werden kann. (Ausländische Kunden hängen von der tatsächlichen Situation ab)
B. After-Sales-Service ist nicht nur die Reparatur und Wartung von Anlagen, sondern umfasst auch die volle Leistungsfähigkeit der Verfahrenstechnik. Unsere Verfahrenstechniker stehen für technische Schulungen vor Ort zur Verfügung und bieten ein vollständiges Set an Siebdruckverfahrenstechnologie, Informationen und Ausrüstungslösungen.
C. Regelmäßige oder unregelmäßige Besuche von professionellen Technikern, um die Nutzung der Kundengeräte zu verfolgen.
D. Umfassende Reparatur und Wartung von Siebdruckmaschinen und Hilfsgeräten sowie Verbesserung von Altgeräten.
e. Siebdruckmaschinen und Zusatzgeräte für spezielle Produkte entwerfen und anpassen.
F. Unsere technische Kundendienstabteilung verfügt über einen Informationsdienst für Siebdruckproduktion und Managementpersonalaustausch und kann Kunden alle Arten von praktischen Talenten für die Siebdruckproduktionsprozesstechnologie empfehlen.
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