Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
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Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
Im Folgenden erhalten Sie einen Überblick über die Funktionstasten und die Verwendung der Bedienoberfläche.
Beginnen wir mit dem Panel der automatischen Schnittstelle. Der Reset aller Achsen wurde soeben beschrieben.
Wenn Sie darauf klicken, kehren alle mechanischen Wellen der Druckmaschine zu ihrem ursprünglichen Nullpunkt zurück.
Der zweite ist der Zuggebläseschalter, der beim Ziehen von Material verwendet wird. Der Zugzylinder muss Luft ansaugen, um die Saugkraft aufrechtzuerhalten und das Material herumzutreiben.
Mechanische Schlüssel und grundlegende Schlüsseleinführung der Betriebsschnittstelle
Im Folgenden erhalten Sie einen Überblick über die Funktionstasten und die Verwendung der Bedienoberfläche.
Beginnen wir mit dem Panel der automatischen Schnittstelle. Der Reset aller Achsen wurde soeben beschrieben.
Beim Anklicken kehren alle mechanischen Wellen der Druckmaschine in ihren ursprünglichen Nullpunkt zurück.
Der zweite ist der Zuggebläseschalter, der beim Ziehen von Material verwendet wird. Der Zugzylinder muss Luft ansaugen, um die Saugkraft aufrechtzuerhalten und das Material herumzutreiben.
Dieser Lüfterschalter muss vor dem Start der Druckmaschine eingeschaltet werden.
Nach dem Einschalten wirkt eine große Saugkraft auf den Zugzylinder. Dadurch wird sichergestellt, dass das Material dem Zugzylinder folgt.
Die dritte Taste darunter ist der Schalter für die Tischabsaugung.
Während des Druckvorgangs muss das Material von der Tischoberfläche absorbiert werden, um richtig zu drucken.
Daher ist es wichtig, den Schalter für die Tischabsaugung vor dem Drucken einzuschalten.
Die vierte Taste unten ist der Schalter für die CCD-Lichtquelle, der während des Mehrprozess-Registerdrucks verwendet wird.
Die Lichtquelle wird benötigt, um das Material zu beleuchten, um einen Referenzpunkt für die Positionierung zu finden, das ist der Markierungspunkt.
Nach dem Einschalten leuchtet eine darunter liegende Lichtquelle auf, woraufhin wir den aufgedruckten Markierungspunkt auf dem Bildschirm finden.
In der unteren rechten Ecke befindet sich der Alarmschalter.
Das heißt, wenn es ein Problem mit dem Druckvorgang gibt oder der eingestellte Parameterwert das Programm beendet, geht es automatisch in Alarm.
Zum Beispiel, wie ist die Kapazitätseinstellung, wie lange dauert die Reinigung des Bildschirms und wann muss er gewartet werden?
Es warnt Sie automatisch. Diese wird entsprechend der tatsächlichen Produktionssituation eingestellt.
Zum Beispiel, wenn 300 Blatt gedruckt werden und das Sieb einmal gereinigt werden muss, oder wenn 500 Blatt gedruckt werden und das Sieb einmal gereinigt werden muss.
Oder wenn Sie 2.000 Bogen drucken und danach die Materialnummer ändern müssen.
Dann geht es automatisch zum Wecker.
Die zweite Reihe von Schnittstellenschaltern, von rechts nach links, hat eine Stopptaste links und eine Stopptaste rechts.
Dies dient zur Steuerung des Rakelhubs. Der Saugfuß stoppt links oder rechts.
Lassen Sie mich demonstrieren. Wenn Sie auf Stopp links tippen, bewegen sich die Rakel und die Farbrücklaufrakel automatisch nach links.
Wenn Sie auf Stopp rechts tippen, bewegen sich der Rakel und der Farbrücklaufrakel automatisch zurück nach rechts.
Es steuert die Richtung des Rakelhubs und -stopps.
Der zweite Button rechts ist „Selbstsaugend“.
Wenn Sie "selbstsaugend" verwenden, ist normalerweise der Tischventilator eingeschaltet, aber der Tisch saugt keine Luft.
Bei manuellem Bedarf wird die Selbstabsaugung bei einem Problem zugeschaltet.
Dann hält die Saugluft auf der Arbeitsplatte das Material fest. Das Material kann nicht bewegt werden. Das ist selbstsaugend.
Während des Druckvorgangs muss die Selbstansaugung jedoch abgeschaltet werden.
Die dritte Taste in der zweiten Reihe ist ein Ausrichtungsschalter.
Der Ausrichtungsschalter wird beim Drucken im Registerdruck mit mehreren Prozessen verwendet.
Sie wird normalerweise für den Druck des ersten Durchgangs nicht benötigt und ist ausgeschaltet.
Beim zweiten Druck und beim Registrierungsdruck mit mehreren Prozessen muss jedoch eingeschaltet werden.
Wenn der Ausrichtungsschalter eingeschaltet ist, findet der CCD während des Druckvorgangs automatisch den Markierungspunkt und führt dann die Ausrichtung durch.
Dies wird während des eigentlichen Druckvorgangs näher erläutert.
Der vierte Schalter in der zweiten Reihe ist: Armheben. Der Armhub bezieht sich auf das Auf und Ab der Rakel und der Farbrückführrakel.
Der Rakelkopf muss beim Montieren und Demontieren des Rakels sowie beim Entfernen des Siebs und beim Montieren des Siebs angehoben werden.
Dann können Sieb und Rakel richtig montiert und entfernt werden; dann können sie herausgenommen werden.
Dieser Schalter steuert das Auf und Ab des Spindelstocks.
Die ersten beiden Tasten in der dritten Reihe sind oben und unten. Dies steuert das Anheben und Absenken des gesamten Bildschirmarms.
Wenn die Aufwärts-Schaltfläche angeklickt wird, hebt sich der gesamte Bildschirmarm und der gesamte Spindelstock einschließlich des Arms wird angehoben.
Dies wird normalerweise verwendet, wenn Sie einen Bildschirm installieren oder ein Problem lösen.
Wenn es normal ist, mit dem Drucken zu beginnen, achten Sie darauf, nach unten zu klicken, um die niedrigste Position zu drücken und gedrückt zu halten.
Nach Erreichen der Druckposition können Sie die Maschine normal starten.
Der vierte Schlüssel ist die Farbrücklaufrakel, die gut verstanden wird. Da es beim Drucken eine Rakel gibt, gibt es auch eine Tintenrücklaufrakel.
Wenn Sie auf die Rakel tippen, senkt sich die Rakelwelle, und wenn Sie erneut darauf tippen, steigt sie an.
Dies wird normalerweise verwendet, wenn der Druck der Rakel oder der Tintenrücklaufdruck eingestellt werden.
Dann funktioniert der Tintenrücklaufrakel nach dem gleichen Prinzip, er fährt nach unten, wenn Sie darauf klicken, und nach oben, wenn Sie erneut klicken.
Dies wird normalerweise verwendet, wenn wir das Sieb installieren und den Druck anpassen müssen.
Die erste Taste der vierten Reihe ist: die Starttaste.
Diese Starttaste hat die gleiche Funktion wie die bisherige Starttaste für die mechanischen Taster.
Wenn der Druck angepasst wurde und Sie ihn starten müssen, tippen Sie einfach darauf. Es wird dann normal mit dem Drucken beginnen.
Darunter befindet sich eine Stopp-Schaltfläche, auf die geklickt werden kann, wenn während des Druckvorgangs ein Problem behoben werden muss.
Sie ähnelt der Pause-Taste und stoppt die Maschine in ihren Bahnen.
Die dritte Taste in der vierten Reihe: „One-Touch-Ziehen“. Dieser steuert den Zugzylinder.
Das One-Touch-Ziehen bedeutet, dass Sie die Länge der Sprungdistanz für jeden Druck während des Druckvorgangs einstellen.
Wenn Sie beispielsweise einen Abstand von 500 mm einstellen, klicken Sie auf das manuelle Ziehen, und es wird automatisch ein Abstand von 500 mm gezogen.
Dies ist ein One-Touch-Ziehen.
Die vierte Taste in der vierten Reihe ist ein manuelles Ziehen, was die gleiche Funktion wie das manuelle Ziehen auf der vorherigen mechanischen Linie hat.
Manchmal, wenn Sie die Installation des Bildschirms anpassen müssen, ziehen Sie das Material ein wenig manuell.
Klicken Sie darauf und der Ziehzylinder dreht sich automatisch, um das Material zu ziehen.
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