Percetakan skrin tergolong dalam kategori percetakan apertur, termasuk plat transkripsi, plat bunga kerawang, semburan bunga dan percetakan skrin. Percetakan dilakukan dengan memerah squeegee, yang membolehkan dakwat dipindahkan ke substrat melalui lubang mesh di bahagian grafik, membentuk grafik yang sama seperti yang asal.

Ciri-ciri proses percetakan skrin
| Kos proses 1 | Kos perkakas (rendah) |
| Kos proses 2 | Kos sekeping (rendah, bergantung pada bilangan warna) |
| Aplikasi biasa | Untuk pakaian, elektronik dan pembungkusan dll. |
| Julat pengeluaran | Dari sekeping sekeping kepada kuantiti yang banyak |
| Kelebihan kualiti | Ketepatan yang sangat tinggi dalam perincian corak |
| Kecekapan pengeluaran | Pencetakan skrin manual (1-5 kitaran/min), percetakan skrin mesin (1-30 kitaran/min) |
Bahan yang sesuai untuk percetakan skrin
Percetakan skrin boleh digunakan pada pelbagai jenis bahan, termasuk kertas, plastik, logam, seramik dan kaca, kecuali air dan udara (termasuk cecair dan gas lain).

Pertimbangan reka bentuk percetakan skrin
1. Pelbagai jenis dakwat boleh digunakan. Iaitu: berasaskan minyak, berasaskan air, resin sintetik berasaskan emulsi, serbuk dan pelbagai jenis dakwat lain.
2, Percetakan skrin boleh dilakukan bukan sahaja pada permukaan rata tetapi juga pada permukaan melengkung atau sfera; ia sesuai untuk mencetak bukan sahaja pada objek kecil tetapi juga pada objek yang lebih besar. Kaedah percetakan ini mempunyai fleksibiliti yang hebat dan kebolehgunaan yang luas.
3, boleh melakukan percetakan skrin berwarna-warni, tetapi setiap plat percetakan skrin terhad kepada satu warna, jadi terdapat seberapa banyak warna kerana terdapat sekurang-kurangnya plat percetakan skrin.
4, tekanan percetakan skrin adalah kecil. Oleh kerana tekanan rendah yang digunakan dalam percetakan, ia juga sesuai untuk mencetak pada badan beli-belah yang rapuh.

Kos proses percetakan skrin
1, kos perkakas yang rendah, tetapi masih bergantung pada bilangan warna, kerana setiap warna perlu dijadikan plat berasingan
2, Kos masa: sehingga 30 seminit untuk percetakan skrin mesin, sehingga 1-5 seminit untuk percetakan skrin manual
3, kos tenaga manusia: dalam percetakan skrin manual, kos tenaga manusia adalah tinggi, terutamanya apabila ia berkaitan dengan percetakan berwarna-warni

Pencetakan skrin kesan alam sekitar
Dakwat percetakan skrin berwarna terang kurang memberi kesan kepada alam sekitar, namun dakwat yang mengandungi PVC dan formaldehid mempunyai bahan kimia berbahaya dan perlu dikitar semula dan dilupuskan tepat pada masanya untuk mengelakkan pencemaran sumber air.

Proses percetakan skrin
Langkah 1: Kedudukan& Pengadunan Dakwat.

Langkah 2: Mengisar dan memerah.

Langkah 3: Pengesahan cetakan ujian& kumpulan.
