10년 이상 고정밀 자동 스크린 인쇄 생산 라인에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
언어
10년 이상 고정밀 자동 스크린 인쇄 생산 라인에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
정밀도: ±0.02mm
구멍 직경: φ1.0mm-5.0mm(맞춤형)
최대 임펄스: 2500N(맞춤형)
기압: 0.4-0.8Mpa
테이블 재질: 철 또는 알루미늄
적용 범위
모든 종류의 상표, 라벨, 휴대 전화 키, 휴대 전화 패널, 전도성 필름, 멤브레인 스위치, 필름, IMD/IML, FPC 연성 회로 기판, PET/PVC/PC/PP 및 기타 연성 코일 위치 지정 구멍 펀칭 및 롤 재료 슬라이싱 .
1. 우리 회사에 엔지니어를 배치할 수 있습니까?
네. 엔지니어가 현장 서비스를 위해 귀사에 방문할 수 있습니다. 그러나 해당 수수료를 지불해야 합니다.
2. 설치 및 교육 서비스를 제공합니까?
예, 우리는 전문적인 설치 및 교육 매뉴얼과 비디오 자습서를 제공할 것입니다. 수술 과정을 안내하기 위해 라이브 화상 통화도 제공됩니다.
3. 귀사의 생산 능력은 얼마입니까?
30 세트/월.
1. 모든 장비는 CE 인증을 받았습니다. 그리고 다른 인증의 고객 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의할 수 있습니다.
2. 우리 장비는 고도로 자동화되어 있으며 한 사람이 여러 생산 라인을 관리할 수 있습니다.
3. OEM/ODM, 스크린 인쇄 산업 전체 라인 사용자 정의를 수락합니다.
4. 인쇄, 펀칭, 다이 커팅 정밀도 0.02mm.CCD 카메라 시각적 정렬 시스템, 빠르고 정확한 위치 지정 및 미세 조정, 정확성 요구 사항을 보장합니다.
Shenzhen VILITY Automatic Machinery Co., Ltd는 2010년에 설립되었으며 중국 심천시에 위치하고 있습니다. 우리 회사의 개발 접근 방식은 사람 중심, 기술 혁신, 서비스 중심입니다. VILITY는 Victory의 합성어입니다.& 능력과 승리&품질은 우리가 항상 고객 요구 사항과 경쟁이 치열한 시장을 충족시키기 위해 고품질과 좋은 서비스를 추구한다는 것을 의미합니다. 우리는 믿습니다: 서비스 우선, 고객 최고. VILITY는 지능형 인쇄 산업을 위한 ONE-STOP SOLUTION을 제공하는 전문 제조업체입니다. 최근 몇 년 동안 우리는 Industry 4.0 Robotic을 구현하기 위해 대부분의 기술과 기술을 지불했습니다. VILITY는 많은 고객에게 무인 생산 라인을 성공적으로 제공했습니다. 따라서 높은 수준의 사회적 인정을 받는 것을 영광으로 생각합니다. 당사의 주요 제품은 CCD 가이드 홀 펀칭기, CCD 스크린 인쇄기, CCD 다이 커팅 머신, CCD에 포함된 CCD 자동화 정렬 기계입니다. 피팅 기계, 스크린 인쇄, 하드웨어, 플라스틱 및 기타 산업을 위한 자동화 CCD 시험기. 이 기계는 평평한 재료와 롤 투 롤 재료 모두에 적합합니다. 연구 개발에 대한 상당한 지속적인 투자를 통해 VILITY는 상업 및 국내 시장 모두에서 고정밀 CCD 로봇 기계를 계속 수행할 수 있는 이상적인 위치에 있습니다. 우리는 귀하 및 귀하의 존경하는 회사와 장기적인 비즈니스 관계를 구축하기를 기대합니다.
모든 종류의 상표, 자체 접착 라벨, 휴대폰 키/휴대폰 패널, 전도성 필름, 멤브레인 스위치/제어 표면 페이스트, 필름, IMD/IML, FPC 연성 회로 기판, PET/PVC/PC/PP 및 기타에 적용 가능 유연한 재료 포지셔닝 홀 펀칭 및 슬라이싱.
아니. | 주요 기술 매개변수 | 아니. | 주요 기술 매개변수 |
1 | 제품 모델: VTQ15-08 | 12 | 이론적인 처리 속도: 0.35s/구멍 |
2 | 가공 정확도: ≤0.015mm; | 13 | 펀칭 직경: ø1.0-ø5.0mm(맞춤형) |
삼 | 한 번에 펀칭 구멍 수: 2-8(설정 가능, 더 많은 구멍이 있는 코일 재료에 적합) | 14 | 펀칭 바늘 수명: 1-300만 번 |
4 | 펀칭기 헤드 수량: 2(인터레이스) | 15 | 니들 펀칭 가격: 100위안/세트(세금 포함 110위안/세트) |
5 | 최대 공급 단계: 8-10 그룹 | 16 | 최대 임펄스: 4000N |
6 | 코가 움직일 수 있는지 여부: 예(이동 범위 0-550mm) | 17 | 광원 선택: 투사 적외선, 반사 적외선 |
7 | 플랫폼 처리: 광택이 나는 매끄러운 표면 | 18 | 압력 요구 사항: 0.4-0.8mpa, 전압 요구 사항: 220V, 50HZ |
8 | 가공 가능한 재료: 필름, IMD/IML, FPC 연성회로기판, PET/PVC/PC/PP | ||
9 | 실제가공속도 : 1S/홀 (시험조건 : 홀과 홀 사이의 조립라인 방향 거리는 100mm) | ||
10 | 재료 고정 : 진공 흡착 (알루미늄 합금 인장 흡착판, 조리개 0.8mm, 구멍 거리 30mm) | ||
11 | 치수: 기계 길이 벨트 컨베이어 벨트 4010mm, 너비 720mm, 높이 936mm. | ||
1. 자동 감광 재료 방출: 처리된 재료가 적외선 감지 범위 밖에 있는 한 재료 방출 기계는 재료를 자동으로 방출하고 다음 공급 단계에 필요한 재료 길이를 제공합니다.
2. 자동 롤러 가이드 프레임: 제품이 가이드 블록 주위에 고정되어 제품이 항상 동일한 방향을 유지하도록 할 수 있습니다.
3. 먼지 제거 및 정전기 방지 기능: 먼지 제거 및 정전기 방지 롤러가 작업대 표면에 설치되어 제품 표면의 먼지와 정전기를 제거할 수 있습니다.
4. 빠른 방향 포지셔닝: 작업대 표면에는 방향 포지셔닝 기능이 있어 제품이 장거리 당기는 과정에서 재료에서 벗어나지 않도록 합니다.
5. CCD 이미지 정확한 포지셔닝: CCD 산업용 카메라 정확한 포지셔닝, 제품이 정확하게 위치하도록 보장하고 부분적인 구멍 누출 현상이 절대 없을 것입니다.
6. 펀칭 다이: 펀칭 다이는 수입된 고속 강철 및 정밀 연삭 가공 및 진공 열처리를 채택하여 다이의 정밀도와 수명을 보장합니다.
7. 인간-기계 인터페이스 디스플레이: 펀칭기는 실제 펀칭을 동시에 볼 수 있는 인간-기계 인터페이스 디스플레이를 채택합니다.
8. NC 서보 피더 : NC 서보 피더는 수입 된 일본 Yaskawa 서보 피더를 채택하고 제어판은 8 가지 단계를 설정할 수 있으며 각 공급 정확도는 0.01MM을 보장합니다.
9. CCD 자동 위치 지정: 컨트롤러는 CCD 사진 분석을 통해 마지막 펀칭 장치를 기반으로 할 수 있으며, 자동 피드백을 통해 당기는 재료 미세 조정 재료 단계를 제어하여 동일한 단계, 빠른 응답 시간을 보장할 수 있습니다.
10. 자동 절단 기능: 제품 포지셔닝 홀 가공 OK 후 절단 칼은 PLC 신호에 의해 자동으로 절단될 수 있습니다.
11. 방전 속도: 마음대로 조정할 수 있으며 시작 주파수는 너무 빨리 시작하여 재료 표면 마모를 일으키지 않도록 0에서 실행까지 천천히 상승합니다.
12. 펀칭 속도: 이 장비는 자체 개발한 VT 시리즈 소프트웨어, 고속 안정 모터, 고성능 컴퓨팅 산업용 컴퓨터를 사용합니다.
13. 펀칭 공정은 재료 구멍 위치가 만능 펀칭이 될 수 있도록 펀칭 Y 방향 단계, 펀칭의 길이 방향 넓은 범위가 필요한 재료의 전체 시트에 따라 설정할 수 있습니다.
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