10년 이상 고정밀 자동 스크린 인쇄 생산 라인에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
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10년 이상 고정밀 자동 스크린 인쇄 생산 라인에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
스크린 인쇄용 스크린 재료의 주요 특성은 무엇입니까?
스크린 인쇄에 일반적으로 사용되는 와이어 메쉬에는 실크 메쉬, 나일론 메쉬, 폴리에스터 메쉬 및 스테인리스 스틸 메쉬가 있습니다. 다양한 와이어 메쉬의 주요 특성 지표는 다음과 같습니다.
① 인장강도[g(g)/D(직경)]방적 메쉬는 3.7-4.1g(g)/D직경), 나일론 메쉬는 4.5-5.8g(g)/D(직경)), 폴리에스터 와이어 메쉬는 4.3-5.5g(g)/D(직경)이고, 스테인리스 철망사는 1.5g(g)/D(직경)입니다.
② 건습강도비(%) : Tulle 92~100%, 나일론 89~r90%, 폴리에스터 100%, 스테인리스 100%.
③ 결절강도[g(그램)/D(직경)]는 얇은 명주 그물은 2.9g(그램)/D(직경)이고 나일론 메쉬는 4.5-5.4g(그램)/D(직경)이다. 폴리에스터 메쉬는 3.4-4.4g(그램)/D(직경)입니다.
④ 인장신율(%) 명주 8-22%, 나일론 26-32%, 폴리에스터 16" 30%, 스테인리스 38%.
⑤ 습식 및 건식 연신율(%) 명주 120-134%, 나일론 철망 115" 122%, 폴리에스터 철망 100%, 스테인리스 철망 100%.
⑥ 인장회복율(%, 연신율 3%에서 계산) Spun Mesh가 80일 때 -
알루미늄재의 관성모멘트와 강재의 관성모멘트는 15.088 cm의 4승이고, 나무메쉬프레임의 단면형상은 단단한 직사각형(5×4 cm)이며, 관성은 41.667 cm의 4승입니다.
⑦ 밀도, 입방센티미터당 그램으로 표시. 목재의 밀도는 0.9g/cm3, 강철의 밀도는 7.8g/cm3, 알루미늄의 밀도는 2.7g/cm3입니다.
⑧ 열팽창계수(10'/℃). 알루미늄재의 열팽창계수는 2.410'/℃, 강재의 열팽창계수는 1.2×10'/℃, 목재재의 열팽창계수는 3.0×10'/℃이다.
스크린 인쇄용 나일론 메쉬의 특성은 무엇입니까?
나일론 와이어 메쉬는 화학 합성 섬유로 만들어지며 폴리 아미드 시리즈에 속합니다. 나일론 와이어 메쉬는 고강도, 우수한 내마모성, 내화학성, 내수성 및 탄성을 가지고 있습니다. 균일한 와이어 직경과 매끄러운 표면으로 인해 잉크 통과성도 우수합니다. 단점은 나일론 메쉬의 신축성이 상대적으로 크다는 것입니다. 이런 종류의 스크린은 스크린이 늘어난 후 일정 시간 동안 장력이 감소하여 스크린 인쇄판이 느슨해지고 정확도가 떨어집니다. 따라서 높은 치수 정밀도가 요구되는 인쇄 회로 기판에는 적합하지 않습니다.
스크린 인쇄용 폴리에스터 스크린의 특성은 무엇입니까?
폴리 에스테르 와이어 메쉬는 또한 화학 합성 섬유로 만들어지며 폴리 에스테르 시리즈에 속합니다. 폴리에스터 철망은 내용제성, 고온 저항, 내수성 및 내화학성의 장점이 있습니다. 폴리에스터 와이어 메쉬는 외부의 큰 압력을 받아도 안정된 물성과 작은 신축성을 가지고 있습니다. 단점은 나일론 와이어 메쉬에 비해 내마모성이 나쁘다는 것입니다. 나일론 스크린 인쇄의 장점 외에도 폴리에스터 스크린은 높은 치수 정확도 요구 사항이 있는 인쇄 회로 기판 인쇄에도 적합합니다.
스크린 인쇄용 스테인레스 스틸 와이어 메쉬의 특성은 무엇입니까?
스테인레스 스틸 와이어 메쉬는 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 스테인레스 스틸 와이어 메쉬의 특성은 우수한 내마모성, 고강도 및 작은 기술 신장입니다. 가는 선 직경으로 인해 잉크 통과 성능이 좋습니다. 와이어 메쉬의 기계적 및 화학적 특성이 안정적이며 치수 정확도가 안정적입니다. 단점은 탄성이 좋지 않고 가격이 더 비싸다는 것입니다. 와이어 메쉬가 늘어난 후에는 원래 상태로 복원될 수 없습니다. 스테인레스 스틸 와이어 메쉬는 회로 기판 및 집적 회로와 같은 고정밀 인쇄에 적합합니다.
철망을 선택하는 방법?
스크린은 스크린 인쇄의 기초입니다. 올바른 와이어 메쉬를 선택하는 것은 필수 불가결한 링크입니다. 스크린 인쇄는 응용 범위가 매우 넓기 때문에 이와 관련된 많은 요소가 있습니다. 화면을 선택할 때 특정 상황과 인쇄 요구 사항에 따라 다른 화면을 선택해야 합니다. 일반적으로 화면은 다음과 같은 다른 각도에서 선택할 수 있습니다.
① 기판의 종류에 따라 화면을 선택합니다. 섬유직물, 종이제품, 유리, 도자기, 금속, 플라스틱, 목제품, 전자제품 등 여러 종류에 따라 선택하여 사용하십시오.
②잉크의 성질에 따라 화면의 잉크마다 적응 특성이 다릅니다. 따라서 스크린을 선택할 때는 건조시간과 잉크의 색상 선명도, 기재의 잉크 흡수력 등의 요소를 고려해야 합니다.
③ 철망의 재질 및 성능에 따라 철망 자체의 재질 및 물성을 고려하여 철망을 선정하여야 하며, 해당 철망은 서로 다른 적합성에 따라 선정하여야 한다. ④ 인쇄요구사항에 따라 스크린을 선택하여야 하며, 인쇄속도, 인쇄압력, 인쇄판의 인쇄내구성, 인쇄물 흡수능력 등을 고려하여 선택하여야 한다.
철망을 선택할 때 어떤 문제에주의를 기울여야합니까?
와이어 메쉬를 선택하는 몇 가지 방법은 이전에 소개되었습니다. 그러나 와이어 메쉬의 선택은 간단한 문제가 아닙니다. 화면을 고려하는 것 외에도 잉크 및 기판 비용 등 화면과 관련된 다양한 제약 조건도 고려해야 합니다. 선택 방법을 마스터하고 관련 문제에 주의를 기울이고 적절한 와이어 메쉬를 선택하십시오. 철망을 선택할 때 다음 측면에주의해야합니다.
①우선 선택 과정에서 일반적으로 더 많이 고려되는 잉크가 화면을 통과하기 쉬운 정도를 고려하십시오. 중간 톤용 잉크는 고투명 잉크를 사용하고 안료 입자가 비교적 미세하며 안료 매개체의 비율이 높으며 잉크가 더 좋습니다. 좋은 잉크 통과성; 특수 목적용 잉크, 안료 농도가 높은 잉크, 미세 입자는 상대적으로 통과성이 좋지 않습니다.
②기판의 표면이 거칠다면 일반적으로 낮은 망사망을 사용한다. 가죽, 캔버스, 폼 시트, 목재 및 기타 재료 인쇄와 같은. 기판의 표면이 거칠고 잉크의 흡수가 강하기 때문에 충분한 잉크가 통과할 수 있도록 메쉬가 낮은 스크린을 사용해야 합니다.
③원문 선의 가느다란 정도에 따라 실크스크린을 선택합니다. 위의 상황과 달리 일반적으로 가는 선은 높은 메쉬 화면을 선택해야 합니다.
④화면 선택 시 비용도 고려해야 합니다. 인쇄 요구 사항을 충족한다는 전제하에 더 저렴한 가격의 화면을 선택하십시오.
기질에 따라 실크 스크린을 선택하고 사용하는 방법은 무엇입니까?
스크린 인쇄에는 많은 종류의 기판이 있으며 기판 재료에도 고유한 특성이 있습니다. 일반적으로 화면의 선택은 기판 재료를 기반으로 할 수 있습니다.
①섬유직물 인쇄 옷감, 스카프, 넥타이, 책가방 등과 같은 섬유질 직물의 경우, 얇은 실크 그물, 나일론 스크린 또는 폴리에스터 스크린을 사용할 수 있습니다.
②종이 인쇄 광고 그림, 명함, 월페이퍼, 달력 등과 같은 인쇄물의 재질이 종이인 경우 얇은 얇은 명주 그물, 두꺼운 얇은 명주 그물, 나일론 스크린, 얇은 폴리에스터 스크린, 멀티 필라멘트 폴리에스터 철망, 모노필라멘트 폴리에스터 와이어를 선택할 수 있습니다. 망사.
③플라스틱, 유리, 도자기, 금속제품, 목제품의 인쇄 기재의 재질이 유리제품, 금속용기, 목재, 도자기, 플라스틱제품, 장난감 등인 경우 두꺼운 방적망, 모노필라멘트 나일론 망, 가는 폴리에스터 원사 사용 가능 . 그물, 얇은 얇은 명주 그물, 스테인리스 철망사.
④전자 기기의 인쇄 기판 재료가 집적 회로, 반도체 부품, 절연 천, TV 부품 등과 같은 회로 기판일 때. 두꺼운 얇은 명주 그물, 모노필라멘트 나일론 또는 멀티필라멘트 폴리에스테르로 제공됩니다.
국내 철망과 외국 철망 모형의 신구 모형은 어떻게 표현됩니까?
국가 표준 GB2014-80에 의해 공표된 나일론 및 실크 스크린 사양표에 따르면 철망 모델의 표현 방법은 다음과 같습니다. JF: 나일론(JIN)(또는 나일론이라고 함) 정사각형(F ANG) 평면 그룹 JP를 나타냅니다. : 나일론 플랫(PING) 트위스트 조직을 나타냅니다. JQ: 나일론 실 전체 행크 직조를 나타냅니다. JCQ19: 나일론 실크 혼방 풀(QUAN) 행크 직조를 나타냅니다. CQ: 실크 전체 행크 직조를 나타냅니다. CB: 실크 하프 행크 구조를 나타냅니다. CP: 실크 평직을 나타냅니다. JF형 철망의 구모델은 SP로 표현된다. JP형 철망 구모델은 NX로 대표됩니다. JCQ 형 철망 110 모델은 GG로 표시됩니다. J: 브로케이드(JIN) 섬유(일반적으로 나일론이라고 함)를 나타냅니다. C: 누에(CAN) 실크를 나타냅니다. Q: 전체(QUAN) 행크 직조를 나타냅니다. B: 하프(BAN) 행크 구조를 나타냅니다. P: 편평한(PING) 꼬인 조직을 나타냅니다. F: 정사각형(FANG) 평면 조직을 나타냅니다.
스위스 와이어 메쉬 사양 모델의 표현 방법은 다음과 같습니다. S: "S"형 와이어 메쉬를 나타냅니다. 와이어 직경은 가늘고 와이어 메쉬는 가늘며 메쉬는 더 큽니다. 예술 작품의 복제 및 사진 심사에 이상적입니다. T: "T"형 철망을 나타냅니다. 와이어 직경은 S 유형보다 두껍고 메쉬는 S 유형보다 작습니다. 컬러 블록이나 선으로 구성된 이미지 또는 텍스트 스크린 인쇄판 제작에 적합합니다. HD: "HD" 유형의 철망을 나타냅니다. 와이어 직경이 가장 굵고 메쉬 구멍이 가장 작고 와이어 메쉬가 가장 굵기 때문에 두꺼운 선으로 구성된 패턴 패턴 스크린 인쇄판 제작에 적합합니다. 예: 77 T, 77 메쉬 T자형 철망을 의미합니다. 90 HD는 90메쉬 HD 화면을 의미합니다. 일본 철망 사양의 표시 방법은 다음과 같습니다. NP, SSP, SP, (GG.)는 각각 실크 제품, 평직 및 멀티필라멘트를 나타냅니다. NO66-No66-S는 나일론 제품 평직, 모노필라멘트를 나타냅니다. No, NoS, TPM, TNP, TP는 폴리에스터 제품, 평직, No, NoS, TPM은 모노필라멘트, TNP, TP는 멀티필라멘트, TP는 날실, 씨실은 멀티필라멘트를 나타냅니다. #No는 스테인리스 철망사를 의미하며 평직, 아야 직조(단사)가 있습니다.
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