スクリーン印刷版を作った後はどうすればいいですか?
スクリーン印刷版ができた後、総合的な検査と後処理が必要です。処理方法は、主に以下の観点から実施される。
①スクリーン印刷版の品質は、図や文字が十分に現像されているか、図や文字に点線が入っていないか、線にバリや欠け、ペン折れ、メッシュシールがないかなどを確認してください。上記の状態が見つかった場合は、さまざまな方法でそれらを改善する必要があります。改善できない場合は、将来の印刷品質を確保するために製版のやり直しをご検討ください。

②大網に気泡、砂穴があり、スクリーンフレームの近くの4つの側面が閉じているかどうかを確認します。気泡と砂の穴は時間内に修正する必要があります。印刷中のインク漏れを防ぐため、スクリーンの 4 辺をシールします。
③ 印刷位置マークが印刷注文の条件を満たしているか確認します。
④ スクリーンとスクリーン枠の接着部分に粘着テープを貼り、スクリーンとスクリーン枠の接着強度を上げます。
⑤プレートラベルを貼り付け、統一枠位置にプレートラベルを貼り付け、プリント名、カラー、カラー番号、スクリーンメッシュ番号、プレートライン番号、感光材種類、製版年月日、プレートメーカーの項目を記載する。
⑥出来上がった版一式を印刷工程に移す。
スクリーン印刷版の保管方法は?
メッシュを張った型枠、乾燥したスクリーン印刷版、印刷後に保管が必要なスクリーン印刷版は適切に保管してください。保存状態が悪く、金網が傷んでいると継続使用できず、廃材となってしまいます。スクリーン枠やスクリーン印刷版は通常プレートラックに収納され、収納形態は横型と縦型の2種類があります。ヨコ型は同一仕様のスクリーン印刷版を版枠の1層に重ねて重ねて使用するタイプです。縦型は、版枠の版溝にスクリーン印刷版を立てるタイプです。スクリーン印刷版のたるみを防ぐため、大きなスクリーン版は縦置きで保管する方が良いです。最後に、印刷版をどのような形態で保管するにしても、スクリーンの防塵性は無視できません。

製版用スクリーン印刷の主な技術要件は何ですか?
製版用スクリーン印刷の主な技術要件は以下の通りです。
①感光性材料は、良好な感光性と速い感光速度を持っている必要があります。
②感光材料は保存性が良いこと。
