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悪徳スクリーン印刷機 知識科学 - スクリーン印刷の起源と発展

8月 29, 2022

スクリーン印刷とは? 

スクリーン印刷は孔版印刷に属し、平版印刷、凸版印刷、グラビア印刷とともに四大印刷法と呼ばれています。孔版印刷には、転写、ミシン目、スプレーパターン、スクリーン印刷が含まれます。孔版印刷の原理は次のとおりです。印刷中、印刷版 (インクが通過できる穴のある紙フィルム版またはその他のプレート ベース) は、インクを孔版の穴から基材 (紙、セラミックなど) に転写します。一定の圧力を通して。 ) 画像またはテキストを形成します。最も単純なステンシル印刷であるトランスクリプト印刷は、19 世紀後半に始まりました。この種の印刷は、特殊なステンシル紙にタイプライターまたはスタイラスを使用してステンシル グラフィック バージョンを作成し、ステンシル バージョンをインク ローラーで印刷すると、基板上で理想的な印刷効果が得られます。孔版印刷で最も広く使われているのはスクリーン印刷です。 


スクリーン印刷は、シルク生地、合成繊維生地または金属メッシュをスクリーンフレームに伸ばし、手彫りのペイントフィルムまたは写真化学製版の方法を使用してスクリーン印刷版を作成します。現代のスクリーン印刷技術は、感光性材料を使用して、フォトリソグラフィーによってスクリーン印刷版を作成します (スクリーン印刷版のグラフィック部分のスクリーン穴は穴を貫通し、非グラフィック部分のスクリーン穴は塞がれます)。 .

印刷中、スキージの押し出しにより、インクがグラフィック部分のメッシュを介して基材に転写され、元のグラフィックと同じグラフィックが形成されます。スクリーン印刷装置は、シンプルで操作が簡単で、印刷と製版が簡単で、低コストで、適応性が高いです。スクリーン印刷は、カラー油絵、ポスター、名刺、装丁カバー、商品看板、印刷および染色された織物など、一般的な印刷物で広く使用されています。


スクリーン印刷が発明されたのはいつですか.

スクリーン印刷は中国発祥で、2000年以上の歴史があります。早くも私の国の秦と漢の時代に、クリップ印刷の方法が登場しました。東漢時代までに、家界のろうけつ染め技法が普及し、印刷製品のレベルも向上しました。隋大業時代になると、人々はシルクスクリーンで枠を張って印刷するようになり、クリップ印刷からスクリーン印刷へと発展しました。

歴史的な記録によると、唐の宮廷で着用された精巧な衣装はこのように印刷されました。宋時代には、スクリーン印刷が再び発展し、元の油性塗料が改良され、染料にデンプンベースのゴム粉末を加えてスクリーン印刷用のペーストにし、スクリーン印刷製品をよりカラフルにしました。

スクリーン印刷は中国の偉大な発明です。アメリカの「スクリーン印刷」誌は、中国のスクリーン印刷技術について次のようにコメントしています。スクリーン印刷の技術は、世界の人間の物質文明の発展を促進してきました。 2000年後の今日、スクリーン印刷技術は絶え間なく開発され、完成されており、人間の生活に欠かせないものになっています.


スクリーン印刷の原理は?

スクリーン印刷は、スクリーン印刷版、スキージ、インキ、印刷台、基材の5つの要素で構成されています。スクリーン印刷の基本原理は、スクリーン印刷版のグラフィック部分のメッシュはインクに対して透明であり、非グラフィック部分のメッシュはインクに対して不透過であるという基本原理を使用することです。印刷の際は、スクリーン印刷版の一方の端にインキを流し込み、スクレーパーでスクリーン印刷版のインキ部分に一定の圧力を加え、同時にスクリーン印刷版のもう一方の端に移動させます。インクは、移動中にグラフィック部分のメッシュからスクレーパーによって基板上に絞り出されます。

インクの粘度により、印影は一定の範囲内に固定されます。印刷工程中、スキージは常にスクリーン印刷版と基板に線接触しており、接触線はスキージの動きに合わせて移動します。一定の隙間が保たれているため、印刷中のスクリーン印刷版は、自身の張力によってスキージに反力を発生させます。この反力を反発力といいます。弾性の効果により、スクリーン印刷版と基板は移動線接触のみで、スクリーン印刷版と基板の他の部分は分離されています。インクとスクリーンが壊れているため、印刷の寸法精度が保証され、素材の汚れが防止されます。スキージがレイアウト全体を削って浮き上がると、スクリーン印刷版も浮き上がり、インクが元の位置にゆっくりと削り取られます。ここまでは印刷の旅です。


スクリーン印刷と他の印刷方法の主な違いは何ですか?

他の印刷方法と比較して、スクリーン印刷と他の印刷方法の主な違いは次のとおりです。 

① フラット印刷、エンボス印刷、グラビア印刷の 3 つの印刷方法は、通常、フラットな素材への印刷にのみ適しています。 スクリーン印刷は平面だけでなく、曲面、球面、凹凸のある基板にも印刷できます。一方、スクリーン印刷は硬いものだけでなく、柔らかいものにも印刷できるため、素材の質感にとらわれません。また、直接印刷のほか、必要に応じて間接印刷法によるスクリーン印刷も可能で、ゼラチンやシリコン板にスクリーン印刷し、基板に転写します。そのため、スクリーン印刷は適応性が高く、応用範囲が広いと言えます。

②インク層が厚く、立体感が強く、質感が豊か オフセット印刷や凸版印刷のインキ層の厚さは一般的に5ミクロン、グラビア印刷では約12ミクロン、フレキソ印刷(フレキソ)印刷ではインキ層の厚さは10ミクロンです。インク層の厚さは、上述のインク層の厚さをはるかに上回り、一般に約30ミクロンまでである。特殊なプリント回路基板用の厚いスクリーン印刷。インク層の厚さは最大 1000 ミクロンです。点字は発泡インクで印刷され、発泡後のインク層の厚さは300ミクロンに達することがあります。スクリーン印刷のインク層が厚く、印刷品質が豊かで、立体感が強く、他の印刷方法とは比べ物になりません。スクリーン印刷はモノクロ印刷だけでなく、見当やスクリーンカラー印刷も可能です。


スクリーン印刷と他の印刷方法の主な違いは何ですか?

他の印刷方法と比較して、スクリーン印刷と他の印刷方法の主な違いは次のとおりです。 

③耐光性が強く、発色が鮮やか。スクリーン印刷は、印刷が欠けるという特徴があるため、ペーストや接着剤、各種顔料はもちろん、粒子の粗い顔料など、さまざまなインクや塗料を使用することができます。また、スクリーン印刷インキの調合方法もシンプルで、例えば耐光顔料をインキに直接入れて調合できることもスクリーン印刷の大きな特徴です。スクリーン印刷製品は、耐光性が高いという大きなメリットがあります。黒インキでコート紙に1回刷り込んだ後に測定した最大濃度値の範囲と比較すると、オフセット印刷は1.4、凸版印刷は1.6、グラビア印刷は1.8であり、最大濃度値範囲は実際に示されています。したがって、スクリーン印刷製品の耐光性は、他のタイプの印刷製品よりも強く、屋外広告やサイネージに適しています。

④ 印刷面積が大きい 現在、一般的なオフセット印刷、活版印刷などの印刷方法で印刷される面積のサイズは、シート全体の最大サイズであり、フルサイズを超えると、機械設備によって制限されます。スクリーン印刷は大面積の印刷に使用でき、現在のスクリーン印刷製品の最大サイズは 3 メートル × 4 メートル、またはそれ以上に達することがあります。
以上の4点がスクリーン印刷と他の印刷の違いであり、スクリーン印刷の特徴とメリットでもあります。スクリーン印刷の特性を理解した後、印刷方法を選択する際に、利点を利用して弱点を回避し、スクリーン印刷の利点を強調して、より理想的な印刷効果を実現できます。

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