Mi az a szitanyomás?
A szitanyomás a stencilnyomtatáshoz tartozik, és a litográfiai nyomtatással, a magasnyomással és a mélynyomással együtt a négy fő nyomtatási módnak nevezik.. A sablonnyomtatás magában foglalja az átírást, a perforált mintát, a permetezést és a szitanyomást. A stencilnyomtatás elve: a nyomtatás során a nyomdalap (papírfólialap vagy más, lyukakkal ellátott lemezalap, amelyen a tinta átjuthat) a tintát a sablon lyukain át a hordozóra (papír, kerámia stb..) bizonyos nyomáson keresztül. ) képeket vagy szöveget alkothat. Az átiratos nyomtatás, a sablonnyomtatás legegyszerűbb formája a 19. század végén kezdődött. Ez a fajta nyomtatás speciális sablonos papírra készül írógéppel vagy ceruzával, hogy sablonos grafikus változatot készítsen, a sablonos változatot pedig tintahengerrel nyomtatjuk, és az ideális nyomtatási hatást érhetjük el a hordozón.. A stencilnyomtatásban a legelterjedtebb a szitanyomás.

A szitanyomás selyemszövet, szintetikus szál szövet vagy fémháló nyújtása a szitakereten, és a kézzel faragott festékfólia vagy fotokémiai lemezkészítés módszere szitanyomó lemez készítésére szolgál.. A modern szitanyomtatási technológia fényérzékeny anyagokat használ a szitanyomó lemezek fotolitográfiával történő előállításához (így a szitanyomólap grafikus részének szitanyílásai átmennek a lyukakon, a nem grafikus részen lévő szitalyukak pedig blokkolva vannak. élő).
Nyomtatás közben a gumibetét extrudálásával a tinta a grafikus rész hálóján keresztül kerül a hordozóra, hogy az eredetivel azonos grafikát képezzen.. A szitanyomó berendezés egyszerű, könnyen kezelhető, könnyen nyomtatható és lemezkészítő, alacsony költségű és erős alkalmazkodóképességű. A szitanyomást széles körben használják a közönséges nyomatok: színes olajfestmények, plakátok, névjegykártyák, kötésborítók, árucikkek, valamint nyomtatott és festett textíliák.

Mikor találták fel a szitanyomást?
A szitanyomás Kínából származik, és több mint 2000 éves múltra tekint vissza. Az ősi hazámban már a Qin- és Han-dinasztia idején megjelent a klipnyomtatás módszere. A keleti Han-dinasztia idején a Jiajie batikolási módszere népszerűvé vált, és a nyomtatott termékek színvonala is javult.. A Sui-dinasztia Daye időszakában az emberek a szitanyomással kifeszített keretet kezdték használni nyomtatáshoz, így a klipnyomtatási folyamat szitanyomássá fejlődött..
A történelmi feljegyzések szerint a Tang-dinasztia udvarában viselt gyönyörű jelmezeket így nyomtatták. A Song-dinasztia idején újra fejlődött a szitanyomás, és az eredeti olaj alapú festéket továbbfejlesztették, és keményítő alapú gumiport adtak a festékhez, hogy szitanyomtatáshoz paszta legyen, színesebbé téve a szitanyomtatási termékeket..
A szitanyomás nagyszerű találmány Kínában. Az amerikai "Screen Printing" magazin a következő megjegyzést tette a kínai szitanyomtatási technológiáról: "Bizonyíték van arra, hogy a kínaiak lószőrt és sablonokat használtak kétezer évvel ezelőtt. A korai Ming-dinasztia ruházata bizonyította versenyszellemét és feldolgozási technológiáját? „A szitanyomás feltalálása elősegítette az emberi anyagi civilizáció fejlődését a világon. Ma, kétezer évvel később a szitanyomás technológiája folyamatosan fejlődött, tökéletesedik, és az emberi élet nélkülözhetetlen részévé vált..

Mi a szitanyomás elve?
A szitanyomás öt elemből áll, nevezetesen szitanyomó lemezből, gumibetétből, tintából, nyomdaasztalból és hordozóból. A szitanyomás alapelve, hogy a szitanyomó lemez grafikus részének hálója átlátszó a tinta számára, a nem grafikus rész hálója pedig át nem eresztő a tintának.. Nyomtatáskor öntsön tintát a szitanyomó lemez egyik végére, egy kaparóval gyakoroljon bizonyos nyomást a szitanyomó lap tintarészére, és ezzel egyidejűleg lépjen a szitanyomó lap másik végére.. A tintát a grafikai rész hálójából a kaparó szorítja a hordozóra a mozgás során.
A tinta viszkozitása miatt a lenyomat egy bizonyos tartományon belül rögzül. A nyomtatási folyamat során a gumibetét mindig egy vonalban érintkezik a szitanyomó lemezzel és a hordozóval, és az érintkezési vonal a gumibetét mozgásával együtt mozog. Egy bizonyos rés megmarad közöttük, így a szitanyomó lemez a nyomtatás során a saját feszültségén keresztül reakcióerőt hoz létre a gumibetétre.. Ezt a reakcióerőt visszapattanó erőnek nevezzük. A rugalmasság hatására a szitanyomó lemez és a hordozó csak mozgó vonalban érintkezik, míg a szitanyomó lemez és a hordozó egyéb részei el vannak választva. A tinta és a szita törött, ami biztosítja a nyomtatási méretpontosságot és elkerüli a hordozó elkenődését. Amikor a gumibetét a teljes elrendezést lekaparja és felemeli, a szitanyomó lemez is felemelkedik, és a tinta óvatosan visszakaparja az eredeti helyzetébe. Egyelőre nyomtatási útról van szó.

Mi a fő különbség a szitanyomás és más nyomtatási módszerek között?
Más nyomtatási módszerekkel összehasonlítva a szitanyomás és más nyomtatási módszerek közötti fő különbségek a következők:

① A lapos nyomtatás, a dombornyomás és a mélynyomtatás három nyomtatási módja általában csak sík hordozóra történő nyomtatásra alkalmas. A szitanyomással nem csak sík felületekre lehet nyomtatni, hanem ívelt, gömb alakú és konkáv-domború felületű hordozókra is.. Másrészt a szitanyomás nem csak kemény tárgyakra képes nyomtatni, hanem puha tárgyakra is, aminek nincs korlátozva a hordozó textúrája. Emellett a direkt nyomtatás mellett szükség szerint a szitanyomás indirekt nyomtatási módszerrel is nyomtatható, azaz először zselatin vagy szilikon lapra szitanyomással, majd a hordozóra történő áthelyezéssel.. Ezért elmondható, hogy a szitanyomás erős alkalmazkodóképességgel és széles körű alkalmazási lehetőséggel rendelkezik.

② Vastag tintaréteg, erős háromdimenziós hatás, gazdag textúra A festékréteg vastagsága ofszetnyomtatásnál és magasnyomásnál általában 5 mikron, mélynyomtatásnál körülbelül 12 mikron, flexo (flexográfiai) nyomtatásnál a festékréteg vastagsága 10 mikron. A tintaréteg vastagsága messze meghaladja a fent említett tintaréteg vastagságát, általában körülbelül 30 mikron. Vastag szitanyomás speciális nyomtatott áramköri lapokhoz, a festékréteg vastagsága akár 1000 mikron is lehet. A Braille-pontokat habzó tintával nyomtatják, és a tintaréteg vastagsága habzás után elérheti a 300 mikront. A szitanyomó festékréteg vastag, a nyomtatási minőség gazdag, és a háromdimenziós hatás erős, ami összehasonlíthatatlan más nyomtatási módszerekkel. A szitanyomással nem csak monokróm, hanem regiszter- és szitanyomtatás is lehetséges.
Mi a fő különbség a szitanyomás és más nyomtatási módszerek között?
Más nyomtatási módszerekkel összehasonlítva a szitanyomás és más nyomtatási módszerek közötti fő különbségek a következők:

③ Erős fényállóság és élénk szín. Mivel a szitanyomás a hiányzó nyomtatás jellemzőivel rendelkezik, különféle tintákat és bevonatokat használhat, nemcsak pasztákat, ragasztókat és különféle pigmenteket, hanem durvább szemcsés pigmenteket is.. Ezen túlmenően a szitanyomó festék formulázási módszere egyszerű, például a fényálló pigment közvetlenül a tintába helyezhető a formáláshoz, ami a szitanyomás másik fő jellemzője. A szitanyomó termékek nagy előnye az erős fényállóság. A gyakorlatban bebizonyosodott, hogy a bevonatos papírra fekete tintával végzett egyszeri nyomat után mért maximális sűrűségtartományhoz képest az ofszetnyomtatás 1.4, a dombornyomtatás 1.6, a mélynyomtatás pedig 1.8, míg a szitanyomás maximális sűrűségi értéktartománya lehet Ezért a szitanyomó termékek fényállósága erősebb, mint más típusú nyomdatermékeké, és alkalmasabb kültéri reklámozásra és feliratozásra..

④ Nagy nyomtatási terület Jelenleg az általános ofszetnyomással, magasnyomással és egyéb nyomtatási módszerekkel nyomtatott terület mérete a teljes lap maximális mérete, és ha meghaladja a teljes méretet, akkor azt gépi berendezések korlátozzák.. A szitanyomás nagy felületű nyomtatáshoz használható, a mai szitanyomásos termékek maximális mérete elérheti a 3 méter × 4 métert, vagy még ennél is nagyobb.
A fenti négy pont a szitanyomás és az egyéb nyomtatás közötti különbség, valamint a szitanyomás jellemzői és előnyei. A szitanyomás jellemzőinek megismerése után a nyomtatási módszerek kiválasztásánál kihasználhatja az előnyöket és elkerülheti a gyengeségeket, kiemelheti a szitanyomás előnyeit, hogy ideálisabb nyomtatási hatást érjen el.