印刷後、素材は表面乾燥工程が必要です。
乾燥工程では、縦型の熱風オーブンを使用します。
オーブンには操作パネルがあり、順を追ってご紹介します。
稼働中は、最初にオーブンの電源を入れる必要があります。
その上に示されている電源スイッチがあり、電源スイッチをオンにすると、オーブンに通電されます。
通常の操作時には、非常停止ボタンがあります。
メカニカルキーと操作インターフェースの基本キー紹介

対処すべき緊急の問題がある場合、これを押すと、すべての動作が自動的に停止し、オーブンは稼働しなくなります。
異常があれば通常運転時に使用できます。
オーブンが始動したら、最初のステップはそれを暖めることです。 ABCD は 4 つのオーブン温度制御ゾーンを表します。
次に、加熱のために加熱スイッチをオンにする必要があります。
暖房スイッチを入れた後、ブロワ式送熱モーターのスイッチも入れてください。
また、排気ガススイッチをオンにする必要があります。これは、オーブンで焼くときに排気ガスが発生するためです。
吸引ファンをオンにする必要があります。
一方、オーブンがオンになったら、目的の乾燥条件を設定する必要があります。
たとえば、今日印刷している素材の場合、SOP には 100℃ の乾燥温度が必要であることが示されています。
では、どのように調整すればよいでしょうか。次に80℃や120℃にしたい場合、温度調整はどうする?
各サーモスタットのディスプレイには、左から右に 4 つのボタンがあります。
最初に右側の 2 番目のボタンを押してオンにします。
温度は現在74℃です。たとえば、100°C に設定する場合は、上矢印を押して温度を 100°C に上げます。
次に、2番目のボタンを押して確認をクリックします。
繰り返しになりますが、これは各インターフェイスがどのように見えるかです。
各ゾーンは、実際には SOP で要求される温度まで加熱する必要があります。
これを確認したところ、設定温度はOKになりました。オーブンが自動的に加熱を開始します。
受信速度切り替えと手動/自動切り替えがあります。これが何なのか説明します。
受信速度は、このオーブンの受信シャフトの速度を制御します。
実際の印刷状況に応じて、印刷速度が速い場合は、適切に速く調整できます。
低速で印刷する場合は、適宜左に回してください。
右に回すと速くなり、左に回すと遅くなります。
もちろん、上記の数値にも依存します。数値が大きいほど速度が速くなります。数値が小さいほど速度が遅くなります。
これは、実際の印刷状況によって異なります。
材料の大きさや焼き時間によって異なります。
いずれにせよ、これは実際の生産状況に応じて調整できます。
受信速度コントロールパネルの下に手動/自動の切り替えがあります。
このスイッチが中央の垂直位置にある場合、スイッチはオフになります。受け軸は回転しません。
手動に切り替えると受け軸が回転します。
実際の印刷工程では、ロールを交換するときにのみ必要になる場合があります。
通常は自動受信を利用します。
自動受信に切り替えたとき。
ここに光電センサーを取り付けます。
材料が印刷され、センサーが材料を感知すると、受け取りシャフトが自動的に回転して材料を受け取ります。
これは、通常の生産中に自動モードに切り替える必要があります。
手動モードに切り替えることはできません。自動モードに切り替える必要があります。
印刷機が正常に印刷している場合、受信者は正常に資料を受け取ります。
印刷機が停止すると、受信機 も自動停止します。
以上がスクリーン印刷機、繰出機、オーブン操作盤の基本的な操作説明です。
わかりました、ありがとう。
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