10年以上にわたり高精度自動スクリーン印刷生産ラインのワンストップソリューションを供給しています。
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10年以上にわたり高精度自動スクリーン印刷生産ラインのワンストップソリューションを供給しています。
以下は、マニピュレータの紹介です。最初に、最も基本的な印刷パラメータの問題の一部内の印刷設定から説明します。
メカニカルキーと操作インターフェースの基本キー紹介
以下は、マニピュレータの紹介です。最初に、最も基本的な印刷パラメータの問題の一部内の印刷設定から説明します。印刷設定にはいくつかの項目があります。1 つ目は、自動スクイージ速度、自動インキ戻しナイフの速度です。スキージの速度とインキ戻しナイフの速度を設定した後、インキの特性と印刷要件に応じた印刷プロセスです。これは、印刷の特性に基づいて、インクの特性を設定します。 3 番目の印刷容量設定も同じです。たとえば、今日、特定の注文を印刷するには、5000 を生産する必要があり、その後 5000 に設定する必要があります。印刷が 5000 に達すると、自動的に終了します。これは、設定する材料番号の通常の生産に従って設定されます。
ここには手動のスキージ速度があります。つまり、左右のキー位置のスキージ速度のサイズ値を手動で調整します。下の 2 つの矢印は、スクイージーとインキ戻しナイフを調整するためのものです。その方向と位置は、これらの値によって調整できます。このキー位置の下に「インポート左位置」と「インポート右位置」があり、スキージがゼロに戻ります。スクイージーを動かしてボードを再ラッキングするときに、最初にスクイージーをゼロにすることがあります。スキージがゼロに戻ったら、希望の印刷範囲を設定します。さて、スキージがゼロに戻ったので、ステンシルが設定されると、左にインポートがあり、右にインポートするとスキージストロークが設定されます。それからスキージのストロークは後ほどフレームの奥のストロークを調整する際に具体的にお伝えしますが、当面、この作品は語るまでもありません。
それから「印刷の時間」はもちろんありますが、今は単色印刷やオーバーレイ印刷がいくつかあり、オーバーレイ印刷は2～3回、1回の印刷で2～3回印刷する必要があります。これは、当社の生産プロセスと設定する独自のニーズに基づいています。ほとんどの場合、ライン上で 1 回印刷する必要があり、それを 1 回設定する必要があります。
以下の「真空破壊遅延」、「スキージ遅延」、「インキ戻り遅延」のパラメータは固定値であり、基本的に通常の生産では後から調整できる場合がほとんどです。遅延時間とは、印刷後インクに戻るまでのミリ秒数を意味します。これは、スキージが下降してからプリントを削るまでに何ミリ秒かかるかを意味します。印刷テーブルが真空状態の場合、印刷が終了した後、機械が材料を引っ張るために真空状態を停止する時間。通常の制作ではこれらのパラメータは使用しませんが、特殊な事情が発生した場合や、素材を引っ張る際に引っ張ることができない場合などは、パラメータを適切に増やすことができます。
「残塵除去NO.」があります。中央のボタンは、印刷プロセス中にダストローラーにダストローラーをダストする方法と、材料が配置された後の回数を表します。通常は一度設定するだけですので、印刷中に操作や変更を行う必要はありません。これは印刷設定のインターフェースなので、ここで紹介します。
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