分類:型抜き
用途: その他のブライトニング拡散フィルム
1.最大。 1500×1500mmの大型液晶パネルに使用される打ち抜き材専用の角切りです。機械の切断能力は、連続型抜き運転で毎分 80 回に達し、生産能力は従来の油圧機械の 2.5 倍に向上します。
2. PLCコンピュータタッチパネル画面制御システム – クリア& 操作が簡単。
3. フルサーボドライブタイプ、高速ダイカット、フルダイカット、ハーフダイカット加工中。
4.高精度の金型高微調整制御を装備し、コンピューター設定パラメーターによって4列を個別に微調整して、時間を節約し、生産率を上げることができます。
5.精密ダイカット位置合わせ;時間を節約する& ダイカット金型交換時の精度。金型の摩耗が少なく、長寿命です。また、刃型回転機構をオプション装備し、刃型の交換が便利に行えます。
6. ナイフモールドボードは、大型ダイカットマシンで任意のサイズに交換できます。
7.特定の伝達機構を備えており、ナイフ金型が切断BDCに達すると、切断速度が低下し、切断作業がステープルになります。完成品にバリやプレス痕が発生せず、高い歩留まりを実現。
8. 運転中の危険を回避するために、機械の各サイズに安全棚と安全センサーを装備しています。
9.非油圧設計、無公害、低振動、低騒音で、従来の油圧機械と比較してエネルギー損失を30%以上節約でき、ほこりのない部屋での使用に最適です。
10.オプションのメカニズム:巻き戻しスタッキングシステム、巻き戻しシステム(棚システムまたは無私システム)。
11. 工場の ROI を改善するための、価値のあるフル機能の機器。
1.当社にエンジニアを派遣することは可能ですか?
はい。私たちのエンジニアは、オンサイトサービスのためにあなたの会社に行くことができます.ただし、相応の料金を支払う必要があります。
2.設置およびトレーニングサービスを提供していますか?
はい、専門的なインストールおよびトレーニング マニュアルとビデオ チュートリアルを提供します。ライブビデオ会話も提供され、操作をガイドします。
3.あなたの会社の生産能力は?
30 セット/月。
1. すべての機器は CE 認定を受けています。また、他の認証の顧客要件を満たすようにカスタマイズできます。
2. 当社の設備は高度に自動化されており、1 人で複数の生産ラインを管理できます。
3. OEM/ODM、スクリーン印刷業界の全ラインのカスタマイズを受け入れます。
4.印刷、打ち抜き、打ち抜き精度0.02mm.CCDカメラの視覚的位置合わせシステム、迅速かつ正確な位置決めと微調整により、精度要件を確保します。
深セン VILITY 自動機械有限公司は、中国の深セン市にある 2010 年に設立されました。当社の開発アプローチは、人本位、技術革新、サービス本位です。 VILITY は合成語で、Victory から来ています& 能力と勝利&品質とは、お客様の要件と競争の激しい市場を満たすために、常に高品質と優れたサービスを追求することを意味します。私たちは次のことを信じています:サービス第一、顧客最高。 VILITY は、インテリジェントな印刷業界にワンストップ ソリューションを提供する専門メーカーです。近年、Industry 4.0 Robotic を実装するための技術と技術のほとんどを支払ってきました。 VILITY は多くのお客様に無人生産ラインを提供してきました。そのため、社会的に高い評価を得て光栄です。 当社の主力製品は、CCD ガイド穴パンチング マシン、CCD スクリーン印刷機、CCD 型抜き機、CCD に含まれる CCD 自動アライメント マシンです。 フィッティングマシン、スクリーン印刷用自動CCD試験機、ハードウェア、プラスチックおよびその他の産業。これらのマシンは、フラット素材とロール to ロール素材の両方に適しています。 研究開発への継続的な多額の投資により、VILITY は商業市場と国内市場の両方で高精度 CCD ロボット マシンを継続して製造できる理想的な立場にあります。私たちはあなたとあなたの尊敬される企業との長期的なビジネス関係を確立することを楽しみにしています.
これは、ダイカットとスリットの両方の機能を備えた、LED ストリップ回路基板用に特別に設計された油圧プレスです。型抜き機には、自動材料の引っ張り、自動整列、自動スライスなどの機能があります。完成した型抜き製品とスクラップは、指定されたトラックに従って分離されます。設備の調整が終われば、人が操作することなく自動で機械が完成します。下の写真は機械です型抜き機のデザインと実際の写真。


電子サンプル ロール to ロール CCD 規制スタンピングおよびダイ カット マシン、高度な& 耐久性のある油圧回路と安定した電子制御系油圧回路を油圧システムに採用することで、高い作動性能を実現しています。
特徴
1) マニピュレータの送り位置と位置決め台の CCD 視野位置を調整します。給餌マニピュレータの給餌と給餌位置。
機器構成
CCD 初期位置決めプラットフォームの位置決めが完了した後、供給機械アームが材料を印刷プラットフォームに送り、CCD の位置決めを再度行い、完了後に印刷が実行されます。

工程流れ図
フィーダー供給 - 引っ張りシステム (ポイント A からポイント B に材料を引っ張る) - プラットフォームの吸引 - CCD 写真撮影 - プラットフォームの位置合わせ - パンチング - 引っ張りシステム (ポイント B からポイント C に材料を引っ張る) - 繰り返し生産
CCD自動位置決めパンチングは、材料のサイズに応じてCCDの視野を自動的に調整できます。CCDは、材料のマークポイントに従って材料とダイの空間位置を自動的に計算し、モーターモーションコントロールに調整を指示しますプラットフォームXYθ回転自動パンチング。
アライメント XYθ プラットフォーム: アライメント XYθ プラットフォームはマシンのコア部分であり、CCD 視覚アライメントに使用されます。このアライメント プラットフォームは XYθ4 軸で構成され、アライメント偏心機能を備え、アライメント精度は 0.02mm 以内に制御できます。

パンチングシャー | 120T |
パンチング材寸法 | 長さ:MAX600mm×幅:255mm |
切削材料 | FPC |
最大ブランキング速度 | 600P/H |
CCDの位置決め精度 | ±0.02mm |
型抜き精度 | ±0.05mm |
2 つの CCD センター間の距離 | 250mm(調整範囲:横±100mm) |
操作面の高さ | 800±30 |
デバイスサイズ (んん) | 2800X1850X1950 |
機械重量 | 約2500KG |
空気圧 | 5~6kg/cm2 PSI |
ガス消費量 | 2.6L/サイクル |
電源 | 380V—50Hz |
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