Rolle-zu-Rolle-CCD-Siebdruck& Die Heißluftofentrocknungs-Produktionslinie kombiniert fortschrittliche Siebdrucktechnologie mit einer effizienten Trocknungsbehandlung und zeichnet sich durch die folgenden Eigenschaften und Anwendungsbereiche aus:
Eigenschaften:
Rolle-zu-Rolle-Siebdruck:Der Einsatz der Rolle-zu-Rolle-Siebdrucktechnologie ermöglicht kontinuierliche und effiziente Druckprozesse, die für große Produktionsanforderungen geeignet sind.
CCD-Vision-System:Ausgestattet mit einem CCD-Vision-System kann es die Position und Ausrichtung des Druckprozesses in Echtzeit überwachen und so Druckgenauigkeit und -konsistenz gewährleisten.
Trocknen im Heißluftofen:Die Integration der Heißluftofen-Trocknungstechnologie erleichtert das schnelle und gleichmäßige Aushärten und Trocknen von Tinte oder Beschichtungen auf der Oberfläche von Druckmaterialien und steigert so die Produktionseffizienz.
Automatisierungssteuerung:Mit einem Automatisierungssteuerungssystem können die Druck- und Trocknungsprozesse intelligent überwacht und angepasst werden, wodurch die Produktionsstabilität und -zuverlässigkeit verbessert wird.
Vielseitigkeit:Anwendbar auf verschiedene Arten von Druckmaterialien und -produkten, einschließlich Papier, Film, Stoff usw., um den unterschiedlichen Branchen- und Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Anwendungsbereich:
Etikettendruck:Wird zum Drucken verschiedener Arten von Etiketten verwendet, z. B. Produktetiketten, Verpackungsetiketten usw., um Druckqualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Drucken elektronischer Komponenten:Geeignet zum Bedrucken der Oberfläche elektronischer Komponenten wie Leiterplatten, Gehäuse elektronischer Produkte usw. und erfüllt die Anforderungen an hochpräzise und hocheffiziente Druckvorgänge.
Verpackungsdruck:Wird im Verpackungsdruck für Branchen wie Lebensmittel, Pharmazeutika, Kosmetik usw. eingesetzt und kann unterschiedliche Material- und Druckanforderungen erfüllen.
Textildruck:Wird zum Bedrucken von Textilien, Kleidungsstücken, Heimtextilien usw. verwendet und ermöglicht den Druck verschiedener Muster und Farben.
Funktionsmaterialdruck:Wird zum Drucken funktionaler Materialien wie Solarpaneele, Sensoren, flexible elektronische Produkte usw. verwendet.
Zusammengefasst: der Rolle-zu-Rolle-CCD-Siebdruck& Die Heißluftofentrocknungs-Produktionslinie verfügt über effiziente, präzise und vielseitige Eigenschaften, die in einer Vielzahl von Branchen anwendbar sind und zuverlässige Druck- und Trocknungslösungen für verschiedene Produktionsanforderungen bieten.

1: Anwendungsbereich
Rolle-zu-Rolle-CCD-Siebdruck& Die Heißluftofentrocknungs-Produktionslinie kombiniert fortschrittliche Siebdrucktechnologie mit einer effizienten Trocknungsbehandlung und zeichnet sich durch die folgenden Eigenschaften und Anwendungsbereiche aus:
Eigenschaften:
Rolle-zu-Rolle-Siebdruck: Der Einsatz der Rolle-zu-Rolle-Siebdrucktechnologie ermöglicht kontinuierliche und effiziente Druckprozesse, die für große Produktionsanforderungen geeignet sind.
CCD-Vision-System: Ausgestattet mit einem CCD-Vision-System kann es die Position und Ausrichtung des Druckprozesses in Echtzeit überwachen und so Druckgenauigkeit und -konsistenz gewährleisten.
Trocknen im Heißluftofen: Die Integration der Heißluftofen-Trocknungstechnologie erleichtert das schnelle und gleichmäßige Aushärten und Trocknen von Tinte oder Beschichtungen auf der Oberfläche von Druckmaterialien und steigert so die Produktionseffizienz.
Automatisierungssteuerung: Mit einem Automatisierungssteuerungssystem können die Druck- und Trocknungsprozesse intelligent überwacht und angepasst werden, wodurch die Produktionsstabilität und -zuverlässigkeit verbessert wird.
Vielseitigkeit: Anwendbar auf verschiedene Arten von Druckmaterialien und -produkten, einschließlich Papier, Film, Stoff usw., um den unterschiedlichen Branchen- und Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Anwendungsbereich:
Etikettendruck: Wird zum Drucken verschiedener Arten von Etiketten verwendet, z. B. Produktetiketten, Verpackungsetiketten usw., um Druckqualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Drucken elektronischer Komponenten: Geeignet zum Bedrucken der Oberfläche elektronischer Komponenten wie Leiterplatten, Gehäuse elektronischer Produkte usw. und erfüllt die Anforderungen an hochpräzise und hocheffiziente Druckvorgänge.
Verpackungsdruck: Wird im Verpackungsdruck für Branchen wie Lebensmittel, Pharmazeutika, Kosmetik usw. eingesetzt und kann unterschiedliche Material- und Druckanforderungen erfüllen.
Textildruck: Wird zum Bedrucken von Textilien, Kleidungsstücken, Heimtextilien usw. verwendet und ermöglicht den Druck verschiedener Muster und Farben.
Funktionsmaterialdruck: Wird zum Drucken funktionaler Materialien wie Solarpaneele, Sensoren, flexible elektronische Produkte usw. verwendet.
Zusammengefasst: der Rolle-zu-Rolle-CCD-Siebdruck& Die Heißluftofentrocknungs-Produktionslinie verfügt über effiziente, präzise und vielseitige Eigenschaften, die in einer Vielzahl von Branchen anwendbar sind und zuverlässige Druck- und Trocknungslösungen für verschiedene Produktionsanforderungen bieten.
Diese Maschine wird häufig in FPC, PET, PVC, verschiedenen Etiketten, Transferpapier (Folie) usw. verwendet. Fußbodenheizungsfolie, Erdwärmefolie, Elektrothermisch Film, Farbpapier, Folie, Namensschild, flexible Leiterplatte, Handytasten, Membranschalter, Markendruck, Rubbelkarten, selbstklebende Aufkleber, Papier, Band, Aluminiumfolie und Kupferfolie dieses Rollenmaterial Siebdruck.
2: Funktionen und Leistung
A: Hauptfunktion der Maschine: Siebdruckmaschine
(1). Automatisches CCD-Ausrichtungssystem: Wenn die Ähnlichkeit nicht innerhalb des Einstellbereichs liegt oder abnormal ist, stoppt es und startet automatisch die erfolgreiche Anpassung der Ausrichtung und arbeitet weiter.
(2). Mithilfe eines numerisch gesteuerten Motors können die Druckgeschwindigkeit und die Rückkehr zur Tintengeschwindigkeit in einem Zufallsblock eingestellt werden.
(3). Mithilfe eines Motors mit numerischer Steuerung können der Druckabstand und die Rückkehr zum Tintenabstand in zufälligen Daten eingestellt werden.
(4). Automatische Berechnung des Druckvorgangs, Berechnung der Menge und automatischer Stopp des Druckvorgangs.
(5). Die fotoelektrische Steuerung des Vorschubs und Entladens zur Vermeidung von Oberflächenschäden der Substrate kann die Druckqualität verbessern.
B: Der Feeder verfügt über:
(1). Durch die fotoelektrische Steuerung wird die Oberflächenbeschädigung des Materials vermieden.
(2). Vorschubgeschwindigkeit und -zeit können nach Belieben angepasst werden.
(3). Die Vorschub-Startgeschwindigkeit kann nach Belieben eingestellt werden, die Startfrequenz beginnt bei 0 und läuft langsam, um einen zu schnellen Start zu vermeiden, der zu Kratzern auf der Materialoberfläche führen kann.
(4). Ausgestattet mit einer automatischen Schutzvorrichtung.
C: Der Trockner verfügt über:
(1).Zirkulierende Heißlufttrocknung, Temperatur einstellbar, automatische Wicklung.
(2). Der Ofen deckt einen kleinen Bereich mit einer Länge von 32 bis 60 Metern ab, der eine Trocknung bei niedriger Temperatur ermöglicht, um sicherzustellen, dass das gedruckte Material keine Schrumpfverformung aufweist und mehrfarbig gedruckt wird.

Name | Parameter | Anmerkung | |
CCDDruckenMaschine | Arbeitsbereich (mm) | 1000*660 | / |
Maximale Eingabebreite (mm) | 450 | ||
Maximaler Druckbereich (mm) | 600*450 | ||
Mischdruckbereich (mm) | 400*500 | ||
Maximale Größe des Bildschirmrahmens (mm) | 1100*800 | ||
Mischgröße des Bildschirmrahmens (mm) | 300*200 | ||
Druckdicke (mm) | 0,075-0,125 | ||
Mischdruck-Sprungabstand (mm) | 2 | ||
Arbeitsspannung (V) | 380-50Hz | ||
Maine-Maschine Max. Leistung (kW) | 40 | ||
Arbeitsdruck (kg/cm2) | 5-8 | ||
Präzision des Drucks (mm) | ±0,05 | ||
Erste Druckgeschwindigkeit | 1000-1200 Zeiten/Stunde | ||
Zweite Druckgeschwindigkeit | 800-1000 Zeiten/Stunde | ||
Schaberhub (mm) | 900 | ||
CCD-Präzision | ±0,02 | ||
CCD-Mittelraum | 330mm | ||
Hauptmaschinengröße (mm) | 3300*1600*2200 | ||
Empfangsofen | Ofentemperatur (℃) | 0-190 |
Laminiergerät kann in den Ofen eingebaut werden |
Ofenbetriebsspannung (V) | 380 | ||
Maximale Leistung des Ofens (KW) | 24 | ||
Maximale Größe (mm) | 450 | ||
Ofengröße (mm) | L2400*B1200*H2100 | ||
Maximale Größe des Zuführguts (mm) | 450 | ||
Füttern Maschine | Feeder Spitzenspannung (V) | 220 | Ganz nach Ihrem Bedarf |
LEISTUNG (KW) | 0,3 | ||
Größe (mm) | 800*1000*1100 | ||
Rohmaterial →Automatische Zuführmaschine →Automatischer Druck →Automatischer UV- oder Ofen →Automatischer Empfang →Endprodukt.
◪ Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung, technisches Know-how und Servicebewusstsein vor dem professionellen Team und können das Problem rechtzeitig und effektiv für Sie lösen.
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