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인쇄 과정에서 잉크 인쇄로 인한 핀홀 현상은 스크린 인쇄에 관련된 사람들에게 큰 골칫거리입니다. 간판이나 두꺼운 종이와 같은 불투명한 물체를 인쇄하는 경우 이러한 구멍은 쉽게 관찰되지 않으며 일반적으로 문제가 되지 않습니다. 다만 일부 수요가 높은 제품의 경우 알루미늄, 유리, 폴리우레탄에 정밀 인쇄 시 후처리 및 식각이 필요한 경우 핀홀을 허용하지 않는다.


또한 인쇄 잉크의 핀홀은 다양한 요인에 의해 발생하는 경우 설명할 수 없는 원인이 많으며 그 중 일부는 품질 관리 문제일 수도 있습니다. 인쇄물의 핀홀 제거는 인쇄물 검사에서 가장 중요한 검사 항목 중 하나입니다.


이하에서는 인쇄잉크 공정에서 흔히 발생하는 핀홀 현상을 분석한다.


1, 기판 표면 청소. 알루미늄판, 유리판, 아크릴판 등은 인쇄 전 전처리 후 즉시 인쇄해야 합니다. 다색 인쇄에서는 일반적으로 인쇄 전에 알코올을 문지르는 방법이 사용됩니다. 또한 반자동 및 전자동 초음파 세척기를 사용할 수 있습니다. 전처리 후 그리스 등의 먼지를 제거함과 동시에 표면에 부착된 먼지를 제거할 수 있습니다.


2. 플레이트에 먼지와 이물질이 부착되었습니다. 판을 만들 때 세척 및 현상할 때 일부 용매가 혼합됩니다. 또한 사진 유제를 바르면 먼지도 섞여 화면에 붙으면 핀홀이 생긴다. 테스트 중에 점검에 주의를 기울이면 제 시간에 찾아서 고칠 수 있습니다. 먼지와 이물질이 화면에 달라붙어 화면의 개구부를 막는 경우에도 핀홀이 발생합니다. 공식 인쇄 전에 잉크 흡수력이 강한 용지를 사용하면 몇 번 인쇄한 후 시트에서 먼지를 제거할 수 있습니다.


3, 세척 기계의 세제 개발은 종종 깨진 섬유와 혼합될 수 없습니다. 이 전통적인 세제는 알코올에 용해되어 기판 표면을 청소할 때 종종 얇은 계면활성제 필름을 형성하여 전자 잉크를 인쇄할 때 필름에 사용됩니다. 핀홀이 발생하게 됩니다. 따라서 시스템 세척제와 알코올을 사용할 때는 특별한 주의를 기울여 수행해야 합니다. 인쇄물을 손으로 다룰 때 손의 지문이 인쇄 기술 표면에 달라붙어 인쇄 시 핀홀이 생길 수 있습니다.


위의 프린팅 핀홀은 이제 조금만 신경쓰면 배제되는 것 같지만 프린팅의 복잡성으로 인해 많은 문제들이 현실과 결부되어 다루어져야 합니다.



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