軟質ガラスおよび電子部品向け高精度自動黒縁スクリーン印刷ライン

軟質ガラスおよび電子部品向け高精度自動黒枠スクリーン印刷ライン

スマートフォン、タブレット、スマートウォッチ、タッチパネル、FPCアプリケーションに最適です。

📌 アプリケーション概要

この完全自動化されたスクリーン印刷生産ラインは、軟質ガラス、PET/PVCシート、導電性フィルム、フレキシブルプリント基板（FPC）、タッチパネル部品への高精度な黒枠印刷のために特別に設計されています。携帯電話、タブレット、ウェアラブルデバイス用ディスプレイの製造に幅広く使用されており、優れた印刷精度、高い効率性、クリーンルームレベルの製品保護を実現します。

🏭 生産ラインのハイライト

完全自動化ワークフロー：トレイへの積載、フィルムの切断からスクリーン印刷、AOI検査、自動受入まで、すべての工程が自動化されています。

CCDビジョンアライメント印刷：最大4台のCCDカメラを上部に搭載し、±10μmの超高精度アライメントを実現します。

N₂プラズマ表面洗浄：微細な汚染物質を除去し、インクの密着性を向上させます。

インラインAOI品質検査：リアルタイムの欠陥検出により、100％の品質管理を実現します。

赤外線トンネル炉硬化：精密な温度制御による、効率的かつ均一な赤外線インク硬化。

防塵構造：ライン全体が防塵カバーで覆われ、FFU（ファンフュージョンユニット）が組み込まれているため、クリーンルーム環境に適しています。

薄くて柔軟な材料に最適：例えば、軟質ガラス基板や高付加価値光学フィルムなど。

✅ 主な利点

⚙️ 技術仕様

🧩 コアモジュールの概要

1. トレイ式フィルムローダー

ロボットアームによる自動フィルム剥離および基板装填

大容量運用に対応するため、多層トレイスタッキングをサポート

2. 窒素プラズマ洗浄機

表面活性化により接着性が向上し、有機残留物が除去される。

3. CCDスクリーン印刷機（VT5050）

4台のカメラによるトップビジョンアライメントシステム

攪拌機能付き自動インク供給装置、サーボ駆動式モーションプラットフォーム

4. AOI（インライン光学検査）

印刷不良（位置ずれ、破損、汚れ）のリアルタイム検査

5. 赤外線トンネル炉

高さ8メートルのステンレス鋼構造物

マルチゾーン温度制御（±5℃）、高速インク硬化、クリーンな内部

6. 主センタリングユニット

印刷ゾーンに入る前に正確な事前位置合わせを行う

7. 多層ラックレシーバー

エレベーターとシャトル機構を備えた自動スタッキングシステム

中断のない運用を実現するデュアルステーション

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Vilityは、お客様の素材、寸法、レイアウトに関するニーズに合わせて、完全なカスタマイズを提供します。スクリーン印刷のワークフローを最適化する方法について、ぜひお気軽にお問い合わせください。

• 年設立
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