Vility社の高精度FPCB製造ラインは、CCDビジョンアライメント、高精度スクリーン印刷、制御乾燥、高精度ダイカットを統合し、細線・極薄基板に対応します。24時間365日の安定稼働を想定して設計されたこのソリューションは、優れた再現性、導電性ペーストの均一性、SPCデータ、トレーサビリティ、そして低不良率を実現し、高度な電子機器製造に貢献します。
高精度FPCB印刷・乾燥生産ライン
顧客の課題
フレキシブルエレクトロニクスの急速な発展に伴い、FPCBメーカーは、微細な配線パターン、極薄基板、高精度な位置合わせ、そして長期的な生産安定性といった、ますます厳しい要求に直面している。
顧客は、超微細なFPCB材料を加工しながら、連続生産において一貫した印刷品質と寸法精度を維持できる生産ソリューションを求めていました。従来の印刷プロセスでは、位置合わせ精度、導電性ペーストの均一性、材料張力の制御、および長時間の生産サイクルにおける品質の安定性に課題がありました。
顧客は、生産の一貫性を向上させ、不良品を削減するために、高精度CCDスクリーン印刷、制御された乾燥、および精密な型抜きを組み合わせた、より統合的なソリューションを求めていました。
Vilityのソリューション
Vility社は、以下の要素を統合した高精度自動生産ラインを開発しました。
CCD高精度スクリーン印刷+制御乾燥+高精度型抜き
この印刷システムは、高度な画像認識技術を用いて位置合わせマークを正確に識別し、材料の位置決め誤差を補正します。これにより、極薄で柔軟な基材を使用した場合でも、高精度なパターン印刷が可能になります。
印刷中、システムは材料の張力を制御して維持し、導電性ペーストの均一な塗布を確保することで、連続生産において一貫した細線パターンを実現する。
印刷後、材料は制御された乾燥工程を経て、安定した硬化と印刷品質が確保された後、次の高精度な型抜き工程へと進みます。
統合された生産ラインは、手作業による介入を最小限に抑え、より安定した再現性の高い製造ワークフローを実現します。
主な利点
ファインライン印刷
印刷精度とパターンの一貫性が極めて重要な、要求の厳しい細線印刷用途向けに設計されています。
薄膜基板加工
極薄で柔軟な素材で、張力と位置決めを厳密に制御する必要がある場合に適しています。
高精度ビジョンアライメント
CCDビジョン技術は、印刷時に正確な位置合わせと自動アライメント補正を実現します。
優れた再現性
安定した機械的位置決めと画像制御により、連続生産全体を通して一貫した結果を維持することができます。
24時間365日連続生産
この自動生産ラインは、手作業による介入を最小限に抑え、長期にわたる連続運転を可能にするように設計されています。
SPCデータとトレーサビリティ
生産データは品質管理プロセスに統合することができ、SPC(統計的工程管理)の監視や生産トレーサビリティを支援する。
不良率が低い
精密な位置合わせ、均一な導電性ペースト印刷、制御された乾燥、そして安定した材料搬送が連携して、生産全体の一貫性を向上させ、欠陥を低減します。
アプリケーション
Vilityソリューションは、以下を含む幅広い高度な電子機器製造アプリケーションに適しています。
* FPCB / フレキシブル基板
* 超微細FPC
* OLED
* センサー
* 半導体パッケージング
* バッテリー部品
* 車載エレクトロニクス
* 医療用電子機器
* 細線導電回路
精密印刷から安定した大量生産まで
ハイエンドのFPCB(フレキシブルプリント基板)およびフレキシブルエレクトロニクス製造において、精度は課題の一つに過ぎません。再現性、安定性、トレーサビリティ、そして生産効率も同様に重要です。
Vilityは、CCDビジョンアライメント、高精度スクリーン印刷、材料張力制御、制御乾燥、高精度ダイカットを1つの自動生産ソリューションに統合し、製造業者が高精度加工から安定した拡張性のある連続生産へと移行できるよう支援します。
Vility ― FPCBおよび先端電子機器向け高精度自動化ソリューション。
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