Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
La ligne de production FPCB haute précision de Vility intègre l'alignement par vision CCD, la sérigraphie de précision, le séchage contrôlé et la découpe de haute précision pour les substrats à lignes fines et ultra-minces. Conçue pour une production stable 24 h/24 et 7 j/7, cette solution garantit une excellente répétabilité, une uniformité de pâte conductrice, des données SPC, une traçabilité et de faibles taux de défauts pour la fabrication de produits électroniques de pointe.
Ligne de production d'impression et de séchage de haute précision pour circuits imprimés flexibles (FPCB).
Défi client
Avec le développement rapide de l'électronique flexible, les fabricants de circuits imprimés flexibles (FPCB) sont confrontés à des exigences de plus en plus strictes en matière de motifs à lignes fines, de substrats ultra-minces, d'alignement précis et de stabilité de production à long terme.
Le client recherchait une solution de production capable de traiter des matériaux FPCB ultrafins tout en garantissant une qualité d'impression et une précision dimensionnelle constantes en production continue. Les procédés d'impression traditionnels pouvaient présenter des difficultés en matière de précision d'alignement, d'uniformité de la pâte conductrice, de contrôle de la tension du matériau et de stabilité de la qualité sur de longs cycles de production.
Le client recherchait une solution plus intégrée combinant sérigraphie CCD haute précision, séchage contrôlé et découpe de précision afin d'améliorer la régularité de la production et de réduire les défauts.
La solution de Vility
Vility a développé une ligne de production automatisée de haute précision intégrant :
Sérigraphie haute précision CCD + Séchage contrôlé + Découpe haute précision
Le système d'impression utilise une technologie d'alignement visuel avancée pour identifier avec précision les repères de positionnement et compenser les écarts de positionnement du matériau. Ceci permet une impression de motifs précise, même avec des supports ultra-fins et flexibles.
Lors de l'impression, le système maintient une tension de matériau contrôlée et assure une application uniforme de la pâte conductrice, contribuant ainsi à l'obtention de motifs à lignes fines et régulières en production continue.
Après l'impression, le matériau passe par un processus de séchage contrôlé afin de garantir un durcissement stable et une qualité d'impression optimale avant de passer à l'étape suivante de découpe de haute précision.
La ligne de production intégrée minimise l'intervention manuelle et crée un flux de travail de fabrication plus stable et reproductible.
Principaux avantages
Impression en traits fins
Conçu pour les applications exigeantes de précision où la précision d'impression et la régularité des motifs sont essentielles.
Traitement des substrats minces
Convient aux matériaux ultra-minces et flexibles qui nécessitent un contrôle précis de la tension et du positionnement.
Alignement visuel de haute précision
La technologie de vision CCD assure un enregistrement précis et une compensation automatique de l'alignement pendant l'impression.
Excellente répétabilité
Un positionnement mécanique stable et un contrôle visuel permettent de maintenir des résultats constants tout au long d'une production continue.
Production continue 24h/24 et 7j/7
La ligne de production automatisée est conçue pour un fonctionnement continu et à long terme avec une intervention manuelle réduite.
Données et traçabilité SPC
Les données de production peuvent être intégrées aux processus de gestion de la qualité, facilitant ainsi le suivi SPC et la traçabilité de la production.
Faible taux de défauts
Un alignement précis, une impression uniforme de la pâte conductrice, un séchage contrôlé et une manutention stable des matériaux contribuent ensemble à améliorer la régularité globale de la production et à réduire les défauts.
Applications
La solution Vility convient à une large gamme d'applications de fabrication électronique avancées, notamment :
* FPCB / Circuit imprimé flexible
* FPC ultra-fin
OLED
* Capteurs
* Conditionnement des semi-conducteurs
* Composants de la batterie
* Électronique automobile
* Électronique médicale
* Circuits conducteurs à lignes fines
De l'impression de précision à la production de masse stable
Pour la fabrication de circuits imprimés flexibles haut de gamme et d'électronique flexible, la précision ne représente qu'une partie du défi. La répétabilité, la stabilité, la traçabilité et l'efficacité de la production sont tout aussi importantes.
Vility intègre l'alignement par vision CCD, la sérigraphie de précision, le contrôle de la tension des matériaux, le séchage contrôlé et la découpe de précision dans une solution de production automatisée unique, aidant ainsi les fabricants à passer d'un traitement de haute précision à une production stable, évolutive et continue.
Vility — Automatisation de précision pour circuits imprimés flexibles et électronique avancée.
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