Principio operativo
Attraverso le due telecamere di allineamento per ottenere un'immagine ad alta definizione del pezzo di apprendimento, attraverso la ricerca del bersaglio, ottenere prima il dato di allineamento per l'apprendimento. Per il pezzo successivo tramite algoritmo di visione ad alta velocità, avvisare la piattaforma di movimento a tre assi per il movimento, in modo che la posizione coincida con il punto di riferimento dell'allineamento per completare il lavoro di allineamento intelligente, veloce e preciso e l'importo totale dopo la calibrazione per la serigrafia in lavorazione.


1: Ambito di applicazione
Questa macchina è ampiamente utilizzata in FPC, PET, PVC, varia di etichette, carta transfer (film), pellicola del riscaldamento a pavimento, pellicola geotermica, elettrotermico film, carta colorata, pellicola, targhetta, circuito flessibile, tasti del telefono cellulare, interruttore a membrana, stampa di marchi, scratch CARDS, adesivi autoadesivi, carta, nastro, foglio di alluminio e lamina di rame questa stampa serigrafica materiale rotolo.
2: Caratteristiche e prestazioni
A: Caratteristica principale della macchina --- macchina serigrafica
(1). Sistema di allineamento automatico CCD, se la somiglianza non rientra nell'intervallo di impostazione, qualsiasi anormale, si fermerà e inizierà automaticamente a regolare l'allineamento con successo e continuerà a funzionare.
(2). Utilizzando il motore a controllo numerico, la velocità di stampa, il ritorno alla velocità dell'inchiostro può essere impostato in un blocco casuale.
(3). Utilizzando il motore a controllo numerico, la distanza di stampa, il ritorno alla distanza dell'inchiostro può essere impostato in un dato casuale.
(4). La stampa automatica del calcolo e il calcolo della quantità e la stampa possono essere impostati automaticamente.
(5). l'alimentazione e lo scarico del controllo fotoelettrico per evitare il danneggiamento superficiale dei substrati, può migliorare la qualità di stampa.
B: Caratteristiche dell'alimentatore:
(1). Regolazione della velocità di svolgimento
L'albero di svolgimento rileva la quantità residua di materiale (nastro) e controlla la quantità di avanzamento e la tensione insieme all'albero di avvolgimento.
(2).Unità guida web
Regolare il nastro nella posizione di stampa mediante il movimento dell'albero di svolgimento (scorre lateralmente) e del rullo di guida (si inclina) in base al sensore del bordo del nastro.
(3) DelaminatoreStacca la pellicola protettiva durante l'alimentazione del nastro. Il web non subisce danni poiché entrambi i lavori funzionano alla stessa velocità.
(4). Barra eliminatrice statica.
(5). Dispositivo per la pulizia della polvere.
C: Caratteristiche dell'asciugatrice:
(1). Asciugatura ad aria calda circolante, temperatura regolabile, avvolgimento automatico.
(2). Il forno copre una piccola area, 32-60 metri di lunghezza, che può realizzare l'essiccazione a bassa temperatura, garantire al materiale stampato nessuna deformazione da restringimento, stampa multicolore.
(3). Le barre di rotazione pneumatica consentono di trasportare il nastro senza entrare in contatto con la superficie stampata.
(4). Risparmio di spazio ottenuto mediante trasporto verticale.
(5). Controllo input/output tramite il pannello operativo nella sezione di stampa.


Nome | Parametro | Nota | |
CCDStampamacchina | Area del posto di lavoro (mm) | 1000*660 | / |
Larghezza di immissione massima (mm) | 450 | ||
Area di stampa massima (mm) | 600*450 | ||
Mescolare l'area di stampa (mm) | 400*500 | ||
Dimensione massima della cornice dello schermo (mm) | 1100*800 | ||
Mescolare le dimensioni della cornice dello schermo (mm) | 300*200 | ||
spessore di stampa (mm) | 0,075-0,125 | ||
Mescolare la distanza di salto della stampa (mm) | 2 | ||
Tensione di lavoro (v) | 380-50Hz | ||
Macchina principale Potenza massima (kw) | 40 | ||
Pressione di esercizio (kg/cm2) | 5-8 | ||
Precisione di stampa (mm) | ±0,05 | ||
Prima velocità di stampa | 1000-1200 volte/ora | ||
Seconda velocità di stampa | 800-1000 volte/ora | ||
Corsa del raschietto (mm) | 900 | ||
Precisione CCD | ±0,02 | ||
Spazio centrale CCD | 330 mm | ||
Dimensione della macchina principale (mm) | 3300*1600*2200 | ||
Forno ricevente | Temperatura del forno (℃) | 0-190 |
Il dispositivo di laminazione può essere aggiunto in forno |
Tensione di lavoro del forno (V) | 380 | ||
Potenza massima del forno (KW) | 24 | ||
Dimensione massima (mm) | 450 | ||
Dimensioni del forno (mm) | L2400*P1200*H2100 | ||
Dimensione massima delle merci di alimentazione (mm) | 450 | ||
Alimentazione macchina | Alimentatore tensione di picco (V) | 220 | Secondo il vostro requisito |
POTENZA (chilowatt) | 0.3 | ||
Dimensione (mm) | 800*1000*1100 | ||
Materia prima →Macchina di alimentazione automatica →Stampa automatica→UV o forno automatico →Ricezione automatica →Prodotto finale.
1, processo FPC: esistono quattro tipi di materiali per la produzione di linee a film sottile, rispettivamente, il vettore, la pasta d'argento conduttiva, l'olio isolante e la pasta di carbonio conduttiva, di cui esistono molti materiali di supporto, come PC, PET, FPC e così via, il metodo di denominazione della linea è relativamente semplice, con quale produzione del vettore su quale nome, quindi ci sono linee FPC, linee PET, ecc. Il modo in cui la linea è realizzata utilizzando il processo di serigrafia della lastra, il produttore realizzerà la linea dello schermo, quindi la pasta d'argento, l'olio isolante, la pasta di carbonio e altri materiali a loro volta attraverso lo schermo stampato sulla parte superiore del supporto, quindi la stampa e l'asciugatura, e quindi la stampa multipla, fino alla produzione è completo;
2, applicazioni del settore FPC: utilizzato nel pannello di controllo sopra, viene utilizzato per collegare la corrente e la trasmissione dei segnali, ma è una parte indispensabile del pannello di controllo, senza di essa il prodotto non può essere utilizzato. La linea può essere divisa in due parti, rispettivamente, la linea portante e la linea di pasta d'argento, che possono essere divise in quattro strati, rispettivamente, lo strato di linea inferiore, lo strato di olio isolante, lo strato di linea superiore e lo strato di pasta di carbonio. (La figura seguente)

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