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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
Cette ligne de production de sérigraphie personnalisée est essentielle pour l'industrie médicale, en particulier pour la production d'écrans tactiles pour les appareils médicaux. À mesure que les équipements médicaux intelligents se développent, la précision, la durabilité et la fiabilité des écrans tactiles sont essentielles. Les principaux avantages sont les suivants :
Impression de haute précision : la machine de sérigraphie CCD garantit des lignes de circuit, des boutons et des icônes précis sur les écrans tactiles, réduisant ainsi les erreurs d'utilisation et répondant à des normes médicales élevées.
Durabilité et résistance à la contamination : le four tunnel thermique infrarouge durcit les impressions, améliorant ainsi la résistance aux rayures et la durabilité, même dans des environnements difficiles avec des nettoyages et des désinfectants fréquents.
Compatible avec les salles blanches : Conçue pour les normes des salles blanches médicales, la ligne de production garantit que les écrans tactiles restent exempts de contamination pendant la fabrication.
Contrôle qualité strict : la précision combinée de l'imprimante CCD et du four thermique garantit que chaque écran tactile répond aux normes de sécurité et de fiabilité médicales.
Cette ligne de production garantit des écrans tactiles de haute qualité, durables et fiables, parfaits pour une utilisation dans des instruments médicaux haut de gamme, des appareils de diagnostic et des systèmes de surveillance des patients.
Équipement de sérigraphie + sécheur
Composant
Cette ligne de production est équipée d'un manipulateur de chargement et de déchargement automatique, d'une plate-forme de levage de matériaux automatique, d'un composant d'alignement CCD, d'un moteur d'impression, d'un four tunnel sec, d'un rack multicouche et d'un manipulateur.
Fonction
Fonction de l'équipement : chargement et déchargement automatiques du matériau, la caméra CCD identifie automatiquement le point de marquage et le positionnement, la table d'impression sous vide tourne automatiquement, le manipulateur de récupération décharge le matériau sur la bande du sécheur.
L'ensemble de la ligne de production est entièrement automatique, 1 personne peut superviser 2 à 3 lignes, ce qui améliore considérablement l'efficacité et économise du travail.
| NON | Articles | Matériel d'impression |
| 1 | Taille de l'équipement | 2800L x 1600l x 2095Hmm |
| 2 | Taille de la table d'impression | 900mmx800mm |
| 3 | Zone d'impression maximale | 800mmx700mm |
| 4 | Vitesse d'impression | 450 pièces/heure |
| 5 | Modes d'impression | inondation/impression, impression/inondation |
| 6 | Taille du cadre | 700 à 1 200 mm |
| 7 | Taille d'impression | 300x400mm~500x700mm |
| 8 | Épaisseur maximale du cadre | 22-55 mm (peut être personnalisé) |
| 9 | Angle du grattoir | ±20° |
| 10 | Course du grattoir | 0-1200 mm |
| 11 | Portée visuelle du CCD | 200 mm (plage : horizontale ± 140 mm, verticale 0 mm) |
| 12 | Pouvoir | 5 kW |
| 13 | Tension | 380V 50HZ triphasé |
| 14 | Pression atmosphérique | 5 à 6 kg/cm2 PSI |
| 15 | Consommation d'air | 2,6 L/cycle |
| 16 | Précision de l'alignement | 0,02 mm |
| 17 | Précision d'impression | ±0,025 mm |
| 18 | Poids de la machine | 1500kg |
1. Spécifications du four tunnel : L6000mm*L1200mm*H900mm, (l'avant et l'arrière mesurent 1000 mm de long, les extrémités avant et arrière mesurent chacune 1500 mm de long et la section UV centrale mesure 1000 mm de long)
2. Tapis à mailles du four tunnel : Téflon
3. Largeur effective de la bande en maille Téflon : 900 mm.
4. Température du four tunnel : température normale 22℃-200℃
5. Précision de contrôle : ±3℃
6. La partie puissance adopte un moteur à réduction de vitesse de 0,5 CV 1:30 avec 1 jeu d'onduleurs Delixi de 0,5 CV. Les arbres de transmission de tête et de queue sont en acier chromé φ30*L600mm avec roulements, engrenages, chaînes, tiges, etc. 1 jeu. Tous les arbres de transmission sont installés à l'extérieur du coton isolant pour éviter que les roulements ne soient facilement endommagés en raison des températures élevées.
7. Le transport du vent adopte la méthode de transport du vent supérieur et inférieur, et le moteur de transport du vent adopte un moteur de 1 CV avec 1 jeu de pales de 10,5 pouces. Les grilles de sortie d'air supérieures et inférieures sont constituées de grilles perforées en acier inoxydable SUS201, T1,2 mm. 9. L'entrée et la sortie sont toutes scellées, et la hauteur de l'entrée et de la sortie est maintenue à 50 mm.
8. Le boîtier électrique est constitué d'une plaque froide T1,0 mm, les appareils électriques utilisent un contacteur de marque Chint, un thermomètre Zhitong à affichage numérique, le contrôle du chauffage adopte un régulateur de puissance Shiguo, un ampèremètre, un voyant lumineux, un interrupteur d'air, un sélecteur et un fil de marque Tongbao et une fente de ligne, etc.
9. La peinture blanche pour ordinateur en aérosol et d'autres productions sont fabriquées selon la routine de notre entreprise.
◪ Chargement automatique
◪ Alignement d'impression CCD
◪ Le grattoir se déplace vers la gauche et la droite pour la sérigraphie
◪ Le manipulateur absorbe les matériaux sérigraphiés
◪ Le manipulateur se déplace vers le tapis roulant à l'extrémité d'alimentation du four tunnel
◪ Le matériau entre dans la zone de séchage par chauffage pour un séchage en surface
◪ Le matériau entre dans la machine UV pour le séchage
| Nom de la configuration | Fabricant | Origine |
| servomoteur | Mitsubishi | Japon |
| Automate programmable | Mitsubishi | Japon |
| écran tactile | Wei Lun | Taïwan |
| Guide linéaire | HIWIN | Taïwan |
| Cylindre | SMC | Japon |
| Palier | NSK | Japon |
| La vanne électromagnétique | SMC | Japon |
| Tige de vis à billes | TCC | Taïwan |
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