Service personnalisé
Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
Application:films de transfert de chaleur, étiquettes et autocollants, commutateurs à membrane, superposition graphique, IMD, IML, RFID, FPC, décalcomanies en céramique, décalcomanies pour casque de moto, plaque signalétique et tissus non tissés, etc.
Description de l'appareil :
La machine d'impression automatique d'étiquettes Roll to Roll est conçue pour imprimer sur des matériaux de film en rouleau, tels que PET, PVC, PE, PV, PP, PC, BOPP, film d'autocollants adhésifs, etc.
Cette machine d'impression automatique d'étiquettes Roll to Roll est composée d'un chargeur, d'une unité d'impression et d'un sécheur à air chaud.
Le chargeur a des rouleaux de dépoussiérage, il est capable d'alarmer lorsque le matériau du rouleau est épuisé.
La table de l'unité d'impression dispose d'un vide pour fixer le film PET en position afin d'assurer la précision de l'impression. Il est équipé de trois capteurs photoélectriques pour l'enregistrement automatique.
Le séchoir à air chaud a une longueur de passage de 30 m, 60 m et 80 m en option. Il est capable de refroidir et d'enrouler le film durci en un rouleau après avoir été séché.
Haut niveau d'automatisation, une seule personne peut opérer l'ensemble de la ligne d'impression.
Haute précision d'impression, la surimpression multicolore peut être effectuée sur la machine.
Productivité élevée, capacité de production égale à six ensembles de machine de sérigraphie semi-automatique
1 : Champ d'application
Cette machine est largement utilisée dans FPC, PET, PVC, varie d'étiquette, papier de transfert (film), film de chauffage au sol, film géothermique, électrothermique film, papier de couleur, film, plaque signalétique, carte de circuit imprimé flexible, clés de téléphone portable, interrupteur à membrane, impression de marque, CARTES à gratter, autocollants auto-adhésifs, papier, ruban, feuille d'aluminium et feuille de cuivre ce matériau de rouleau sérigraphie.
2 : Fonctionnalités et performances
A: Caractéristique principale de la machine --- machine de sérigraphie
(1). Système d'alignement automatique CCD, si la similitude n'est pas dans la plage de réglage, toute anomalie, il s'arrêtera et commencera automatiquement à ajuster l'alignement avec succès et continuera à fonctionner.
(2). À l'aide d'un moteur à commande numérique, la vitesse d'impression, le retour à la vitesse d'encre peuvent être définis dans un bloc aléatoire.
(3). À l'aide d'un moteur à commande numérique, la distance d'impression, le retour à la distance d'encre peuvent être définis dans des données aléatoires.
(4). L'impression informatique automatique et calcule la quantité, et l'impression peut être automatiquement arrêtée.
(5). L'alimentation et la décharge de contrôle photoélectrique pour éviter les dommages de surface des substrats, peuvent améliorer la qualité d'impression.
B : Les caractéristiques de l'alimentateur :
(1). Régulation de la vitesse de déroulement
L'arbre de déroulement détecte la quantité résiduelle de matériau (bande) et contrôle la quantité d'alimentation et la tension en conjonction avec l'arbre d'enroulement.
(2). Unités de guidage Web
Ajustez la bande à la position d'impression par le mouvement de l'arbre de déroulement (glisse latéralement) et du rouleau de guidage (incline) en fonction du capteur de bord de bande.
(3) DélamineurDécolle le film protecteur tout en alimentant la bande. Le Web n'est pas endommagé puisque les deux travaux fonctionnent à la même vitesse.
(4). Barre antistatique.
(5). Dispositif de nettoyage de la poussière.
C : Les caractéristiques du sèche-linge :
(1). Séchage à air chaud en circulation, température réglable, remontage automatique.
(2).Le four couvre une petite zone, de 32 à 60 mètres de long, qui peut réaliser un séchage à basse température, assurer que le matériau imprimé ne se déforme pas par retrait, impression multicolore.
(3). Les barres de retournement d'air permettent de transporter la bande sans entrer en contact avec la surface imprimée.
(4). Gain de place réalisé par le transport vertical.
(5).Contrôle d'entrée/sortie via le panneau de commande de la section d'impression.
Nom | Paramètre | Remarque | |
CCDImpressionmachine | Zone de lieu de travail(mm) | 1000*660 | / |
Largeur d'entrée max(mm) | 450 | ||
Zone d'impression maximale(mm) | 600*450 | ||
Mélanger la zone d'impression(mm) | 400*500 | ||
Taille maximale du cadre de l'écran (mm) | 1100*800 | ||
Mélanger la taille du cadre de l'écran (mm) | 300*200 | ||
épaisseur d'impression(mm) | 0,075-0,125 | ||
Mélanger la distance de saut d'impression (mm) | 2 | ||
Tension de fonctionnement (v) | 380-50Hz | ||
Puissance maximale de la machine Maine (kw) | 40 | ||
Pression de travail (kg/cm2) | 5-8 | ||
Précision d'impression (mm) | ±0,05 | ||
Première vitesse d'impression | 1000-1200 fois / heure | ||
Deuxième vitesse d'impression | 800-1000 fois/ heure | ||
Course du grattoir (mm) | 900 | ||
Précision CCD | ±0,02 | ||
Espace central CCD | 330mm | ||
Taille de la machine principale (mm) | 3300*1600*2200 | ||
Four de réception | Température du four（℃） | 0-190 |
Le dispositif de laminage peut être ajouté au four |
Tension de fonctionnement du four (V) | 380 | ||
Puissance max du four （KW） | 24 | ||
Taille maximale (mm) | 450 | ||
Taille du four (mm) | L2400*W1200*H2100 | ||
Taille maximale des marchandises d'alimentation (mm) | 450 | ||
Alimentation machine | Mangeoire tension de crête (V) | 220 | Selon votre exigence |
PUISSANCE(KW) | 0,3 | ||
Taille (mm) | 800*1000*1100 | ||
Matière première → Machine d'alimentation automatique → Impression automatique → UV ou four automatique → Réception automatique → Produit final.
1, processus FPC : il existe quatre types de matériaux pour la production de lignes à couches minces, respectivement, le support, la pâte d'argent conductrice, l'huile isolante et la pâte de carbone conductrice, dont il existe de nombreux matériaux de support, tels que PC, PET, FPC et ainsi de suite, la méthode de dénomination de la ligne est relativement simple, avec quelle production de support sur quel nom, il y a donc des lignes FPC, des lignes PET, etc. fera la ligne de l'écran, puis la pâte d'argent, l'huile isolante, la pâte de carbone et d'autres matériaux à son tour à travers l'écran imprimé sur le dessus du support, puis l'impression et le séchage, puis l'impression multiple, jusqu'à la production est complet;.
2, applications industrielles FPC : utilisé dans le panneau de commande ci-dessus, est utilisé pour connecter le courant et la transmission des signaux, mais c'est une partie indispensable du panneau de commande, sans lui, le produit ne peut pas être utilisé. La ligne peut être divisée en deux parties, respectivement, la ligne de support et de pâte d'argent, qui peuvent être divisées en quatre couches, respectivement, la couche de ligne inférieure, la couche d'huile isolante, la couche de ligne supérieure et la couche de pâte de carbone. (La figure suivante)
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