Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
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Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
Merkmale
▪ Hochpräzisions-Siebdruckmaschine mit automatischer CCD-Bildausrichtung, mit linkem und rechtem Roboter, schneller Bedienung, genauer Ausrichtung innerhalb von ±0,02 mm, überlegener Leistung und stark verbesserten Produktionsausbeuten.
▪ Die starke und leichte Struktur der Maschine, der importierte Servo- und Antriebsmotor und die präzise Führungspositionierung machen den Betrieb stabil, leise und reibungsloser und schneller.
▪ Die Maschine ist mit einer gegossenen Säule und einer Präzisions-Synchronverriegelung mit linearer Führung ausgestattet, um eine gleichmäßige Dicke der gedruckten Farbschicht zu gewährleisten.
▪ Servomotorischer Sieblift und konventioneller Druck mit hochpräzisem Digitaldruckkopf mit konstantem Druck, damit der Druckdruck die Wirkung des konstanten Drucks vollständig demonstrieren kann.
▪ Automatischer Einzugs- und Auszugsbereich, der für das automatische Bedrucken von Einzelblattmaterialien ausgelegt ist, mit Saugroboter zum Be- und Entladen, um die erforderlichen Eigenschaften einer automatischen Produktionslinie zu erreichen und die Produktionskapazität und Qualitätsausbeute direkt zu verbessern.
▪ Sicherheitsausführung mit Sicherheitsrücklauf, automatischem Fehlererkennungssystem, Sicherheitsgitter, Not-Aus-Taster, Warnlaterne etc.
1: Anwendungsbereich
Diese Maschine ist weit verbreitet in FPC, PET, PVC, Etiketten, Transferpapier (Folie), Fußbodenheizungsfolie, geothermische Folie, elektrothermisch Film, Farbpapier, Folie, Namensschild, flexible Leiterplatte, Handytasten, Membranschalter, Markendruck, Rubbelkarten, selbstklebende Aufkleber, Papier, Farbband, Alufolie u Kupferfolie dieses Rollenmaterial Siebdruck.
2: Funktionen und Leistung
A: Hauptmerkmal der Maschine --- Siebdruckmaschine
(1). Automatisches CCD-Ausrichtungssystem, wenn die Ähnlichkeit nicht innerhalb des Einstellbereichs liegt, stoppt es und beginnt automatisch, die Ausrichtung erfolgreich anzupassen und weiter zu arbeiten.
(2). Unter Verwendung des numerisch gesteuerten Motors kann die Druckgeschwindigkeit und die Rückkehr zur Tintengeschwindigkeit in einem zufälligen Block eingestellt werden.
(3). Unter Verwendung des numerisch gesteuerten Motors kann der Druckabstand und die Rückkehr zum Tintenabstand in zufälligen Daten eingestellt werden.
(4). Automatisches Berechnen des Druckens und Berechnen der Menge, und das Drucken kann automatisch gestoppt werden.
(5). Zuführung und Entladung mit photoelektrischer Steuerung zur Vermeidung von Oberflächenschäden an Substraten können die Druckqualität verbessern.
B: Der Feeder verfügt über:
(1).Regelung der Abwickelgeschwindigkeit
Die Abwickelwelle erkennt die Restmenge des Materials (Bahn) und regelt in Verbindung mit der Aufwickelwelle die Vorschubmenge und Spannung.
(2). Bahnführungseinheiten
Bringen Sie die Bahn durch die Bewegung der Abrollwelle (seitlich gleiten) und der Leitwalze (kippt) entsprechend dem Bahnkantensensor in die Druckposition.
(3)DelaminatorLöst die Schutzfolie beim Einziehen der Bahn ab. Die Bahn wird nicht beschädigt, da beide Arbeiten mit der gleichen Geschwindigkeit laufen.
(4).Statik-Eliminator-Stab.
(5).Staubreinigungsgerät.
C: Der Trockner verfügt über:
(1) .Heißlufttrocknung, Temperatur einstellbar, automatische Wicklung.
(2). Der Ofen deckt einen kleinen Bereich von 32-60 Metern Länge ab, der eine Trocknung bei niedriger Temperatur realisieren kann, und gewährleistet, dass das bedruckte Material keine Schrumpfungsverformung und mehrfarbigen Druck aufweist.
(3). Luftwendestangen ermöglichen den Transport der Bahn ohne Kontakt mit der bedruckten Oberfläche.
(4). Platzsparend durch vertikale Förderung.
(5). Eingabe-/Ausgabesteuerung über das Bedienfeld im Druckbereich.
Name | Parameter | Anmerkung | |
CCDDruckenMaschine | Arbeitsbereich (mm) | 1000*660 | / |
Maximale Eingabebreite (mm) | 450 | ||
Maximaler Druckbereich (mm) | 600*450 | ||
Druckbereich mischen (mm) | 400*500 | ||
Maximale Größe des Bildschirmrahmens (mm) | 1100*800 | ||
Mischungsgröße des Siebrahmens (mm) | 300*200 | ||
Druckstärke (mm) | 0,075-0,125 | ||
Distanz zum Überspringen des Mischdrucks (mm) | 2 | ||
Betriebsspannung (v) | 380-50Hz | ||
Max. Leistung der Maine-Maschine (kw) | 40 | ||
Arbeitsdruck (kg/cm2) | 5-8 | ||
Druckgenauigkeit (mm) | ±0,05 | ||
Erste Druckgeschwindigkeit | 1000-1200 Mal / Stunde | ||
Zweite Druckgeschwindigkeit | 800-1000 mal/Stunde | ||
Schaberhub (mm) | 900 | ||
CCD-Präzision | ±0,02 | ||
CCD-Zentrumsraum | 330mm | ||
Hauptmaschinengröße （mm） | 3300*1600*2200 | ||
Ofen empfangen | Ofentemperatur (℃) | 0-190 |
Laminiergerät kann im Ofen hinzugefügt werden |
Ofenbetriebsspannung (V) | 380 | ||
Backofen max leistung （KW） | 24 | ||
Maximale Größe (mm) | 450 | ||
Ofengröße （mm） | L2400*B1200*H2100 | ||
Max. Größe der Futtermittel (mm) | 450 | ||
Fütterung Maschine | Zubringer Spitzenspannung (V) | 220 | Entsprechend Ihrer Anforderung |
LEISTUNG (KW) | 0,3 | ||
Größe （mm） | 800*1000*1100 | ||
Rohstoff →Automatische Fütterungsmaschine →Automatisches Drucken →Automatisches UV oder Ofen →Automatischer Empfang →Endprodukt.
1, FPC-Prozess: Es gibt vier Arten von Materialien für die Herstellung von Dünnschichtleitungen, bzw. Träger, leitfähige Silberpaste, Isolieröl und leitfähige Kohlenstoffpaste, von denen es viele Trägermaterialien wie PC, PET, FPC gibt usw., die Benennungsmethode der Linie ist relativ einfach, mit welcher Trägerproduktion auf welchem Namen, also gibt es FPC-Linien, PET-Linien usw. Die Art und Weise, wie die Linie mit dem Siebdruckverfahren hergestellt wird, gibt der Hersteller an wird die Linie des Siebes und dann die Silberpaste, das Isolieröl, die Kohlenstoffpaste und andere Materialien der Reihe nach durch den Siebdruck auf den Träger herstellen und dann drucken und trocknen und dann bis zur Produktion mehrfach drucken ist komplett;.
2, FPC-Industrieanwendungen: Wird im obigen Bedienfeld verwendet, dient zum Anschließen des Stroms und zur Übertragung von Signalen, ist jedoch ein unverzichtbarer Bestandteil des Bedienfelds, ohne das das Produkt nicht verwendet werden kann. Die Leitung kann jeweils in zwei Teile unterteilt werden, die Träger- und die Silberpastenleitung, die jeweils in vier Schichten unterteilt werden können, die untere Leitungsschicht, die isolierende Ölschicht, die obere Leitungsschicht und die Kohlenstoffpastenschicht. (Die folgende Abbildung)
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