วิธีพิมพ์หน้าจอและการประมวลผลของฉลากติดด้วยตนเองคืออะไร？ | ความมีชีวิตชีวา

ฉลากกาว เป็นองค์ประกอบสำคัญของบรรจุภัณฑ์สินค้า การโฆษณา คำแนะนำสินค้า และบทบาทอื่น ๆ เป็นวิธีที่สำคัญในการระบุสินค้า ระบุประสิทธิภาพของสินค้า สะท้อนคุณภาพของสินค้า ทำให้ผู้บริโภคซื้อมีบทบาทสำคัญ พันธุ์ต่าง ๆ ของวัตถุดิบ การใช้ฉลากที่แตกต่างกัน เทคโนโลยีการประมวลผลที่ใช้ก็แตกต่างกัน

เครื่องพิมพ์ฉลากทั่วไปสำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์อเนกประสงค์ ผู้ผลิตสามารถพัฒนากระบวนการผลิตการพิมพ์ได้ตามความต้องการ กระบวนการผลิตและกระบวนการผลิตการพิมพ์ฉลากกาวในตัวแสดงไว้ด้านล่าง

(1) การให้อาหาร

ไม่ต่อเนื่อง: ม้วนกระดาษถูกปล่อยโดยไม่มีการปรับความตึง ดังนั้นจึงไม่มีการปรับ ใช้ในเครื่องติดฉลากแบนกลม ความเร็วในการปล่อยค่อนข้างช้า เนื่องจากเครื่องจักรและอุปกรณ์เหล่านี้ไม่มีอุปกรณ์สอบเทียบตำแหน่งความแม่นยำของกระดาษพิมพ์ ข้อกำหนดของกระดาษม้วนจึงสะอาดและเรียบร้อย เพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์ถูกต้องเมื่อพิมพ์

ประเภทโรตารี่ B: ใช้ในเครื่องติดฉลากแบบกลมแบบล้อเลื่อน เนื่องจากเมื่ออัตราเส้นผ่านศูนย์กลางของกระดาษม้วนเปลี่ยน กระดาษจะมีการเลื่อนความตึง ดังนั้นอุปกรณ์นี้จึงมีกลไกการปรับความตึงอัตโนมัติหรือแบบแมนนวลอย่างเต็มที่ นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์สอบเทียบอุปกรณ์แก้ไขกระดาษม้วน เพื่อให้การจัดส่งกระดาษมีความเสถียร เพื่อให้ได้คุณภาพการพิมพ์

2) การปั๊ม

เครื่องกดแบบแบน: ใช้ในการกดแบบกลม, เครื่องติดฉลากแบบแบน, อัตราต่ำ

การกดแบบกลม: ใช้ในการกดแบบกลม การกดฉลากแบบกลม ความเร็วที่เร็วขึ้น สามารถคงคำปั๊มฟอยล์ไว้ได้ โดยทั่วไปมีการใช้งานน้อยมาก ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการแปรรูปทองการพิมพ์แทนการปั๊มฟอยล์

3) การพิมพ์

Flat press เหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดเล็ก พิมพ์ลวดลายง่ายๆ เช่น ฉลาก บาร์โค้ด เป็นต้น

แท่นพิมพ์กลมแบน: เหมาะสำหรับบรรจุฟิลด์ รูปแบบทั่วไปของการพิมพ์ฉลาก สามารถพิมพ์โทนสีตาที่เรียบง่าย

การกดแบบกลม: เหมาะสำหรับการพิมพ์ฉลากรูปแบบต่างๆ โดยเฉพาะการพิมพ์ฉลากโทนสีตาคุณภาพสูงที่เหมาะสม

การพิมพ์ UV: ในสามวิธีการพิมพ์ข้างต้น ควบคู่กับ UV dry mania สามารถพิมพ์ฟิล์มวัสดุที่มีกาวในตัวได้

(4) ปั๊มฟอยล์ก่อนแล้วจึงพิมพ์

ในโรงงานที่ไม่มีการทำให้แห้งด้วย UV การใช้หมึกทั่วไป ข้อบกพร่องคือรูปแบบการออกแบบการพิมพ์มีจำกัด

5）การพิมพ์ก่อน แล้วจึงปั๊มฟอยล์

หมึกแห้งอย่างรวดเร็วหลังจากปั๊มบนหมึก ใช้กับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอุปกรณ์อบแห้งด้วยรังสียูวี แผนการออกแบบรูปแบบปั๊มตามต้องการ จะไม่ถูกจำกัดด้วยหมึก ใช้ได้กับการพิมพ์ฉลากคุณภาพสูง เป็นกระบวนการผลิตที่ทันสมัย

6) การเคลือบเงา

วานิชฟิลด์: ในชั้นผิวหมึกเคลือบด้วยชั้นน้ำมันวานิช จุดประสงค์คือเพื่อรักษาชั้นหมึก กันน้ำ ความชื้น และความเงาของพื้นผิวที่เพิ่มขึ้น สามารถแทนที่กระบวนการแปรรูปฟิล์ม ทางเลือกของวิธีมูลแห้ง UV

7) การเคลือบ

ในการเคลือบกระดาษหรือฟิล์มบนวัตถุดิบมีวัตถุประสงค์เพื่อรักษาน้ำหมึก ความชื้น กันน้ำ เพิ่มความแข็งแรงของฉลาก เพิ่มรูปแบบลำดับชั้น ฟิล์มเป็นกระดาษเคลือบรองหลังและไม่มีการเคลือบกระดาษรองหลังเนื่องจากเป็นกระดาษที่มีต้นทุนต่ำซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในขั้นตอนนี้ ตามมาตรฐานของเทคโนโลยีการประมวลผล มีฟิล์มใสคอมโพสิตและฟิล์มเคลือบสองชนิด ซึ่งชนิดแรกใช้กันอย่างแพร่หลายมากกว่า

8) การเจาะ

ไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลาย คีย์ใช้กับฉลากพิมพ์คอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ มีข้อกำหนดไว้ทั้งสองด้านของฉลากเพื่อเล่นตำแหน่งที่แม่นยำเพื่อส่งเสริมการเจาะ หรือปืนราคาในการใช้ฉลาก บทบัญญัติที่อยู่ตรงกลางของฉลากเพื่อเปิดช่องสำหรับการวางตำแหน่งที่แม่นยำและส่งเสริมการใช้

9）การตัดตาย

ไดคัทฉลากแบบมีกาวในตัวสำหรับเทคโนโลยีการตัดกึ่งผ่าน คือตัดเฉพาะชั้นผิวของวัตถุดิบและประหยัดกระดาษด้านล่าง แบ่งตามกรรมวิธีการผลิตและแปรรูปเป็น 2 ประเภท

เช่น ไดคัทแบบแบน เหมาะสำหรับเครื่องพิมพ์ฉลากที่หลากหลาย แผ่นพิมพ์ของมนุษย์ ต้นทุนต่ำ รอบเวลาแผ่นพิมพ์สั้น แต่ความหนืดต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตและการประมวลผลการพิมพ์สดระยะสั้น ในขั้นตอนนี้ โรงงานฉลากของจีนโดยพื้นฐานแล้วล้วนเลือกวิธีการไดคัทแบบเรียบ

นอกจากนี้ ชนิดของแม่พิมพ์กลม การใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ฉลากกลม เร็วกว่า ไดคัทความหนืดสูง เหมาะสำหรับงานรุ่นยาว ข้อบกพร่องคือ ค่าแผ่นพิมพ์ ใช้เวลานาน ในขั้นตอนนี้ ผู้ผลิตลูกกลิ้งไดคัทของจีนมักผลิตและแปรรูปในต่างประเทศ

10）รับ 

สามารถแบ่งออกเป็นแผ่นตัดและแผ่นพับได้

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --