Vility フル オートマチック Ce 証明書ロール材料印刷用シルク スクリーン プリンター ラベル付け印字機
機械の説明:
自動ロールツーロールラベル印刷機は、PET、PVC、PE、PV、PP、PC、BOPP、粘着ステッカーフィルムなどのロールのフィルム素材に印刷するように設計されています。
この自動ロールツーロールラベル印刷機は、フィーダー、印刷ユニット、熱風乾燥機で構成されています。
フィーダーにはゴミ取りローラーが付いており、ロール材が無くなるとアラームでお知らせします。
印刷ユニットテーブルには、印刷精度を確保するためにPETフィルムを所定の位置に固定するバキュームがあります。自動登録用の3つのフォトセルセンサーが装備されています。
熱風乾燥機には、オプションで 30m、60m、80m の長さのパスがあります。硬化したフィルムを乾燥後、冷却してロール状に巻き取ることができます。
高度な自動化により、印刷ライン全体を 1 人で操作できます。
印刷精度が高く、機内で多色重ね刷りが可能
高生産性、半自動スクリーン印刷機6台分の生産能力
応用:熱転写フィルム、ラベルとステッカー、メンブレン スイッチ、グラフィック オーバーレイ、IMD、IML、RFID、FPC、セラミック デカール、オートバイ ヘルメット デカール、ネームプレート、不織布など。


1: 適用範囲
このマシンは、FPC、PET、PVC、さまざまなラベル、転写紙 (フィルム) で広く使用されています。 床暖房フィルム、地熱フィルム、 電気熱 映画、 カラーペーパー、フィルム、ネームプレート、 フレキシブル基板、携帯電話キー、メンブレンスイッチ、 商標印刷、スクラッチカード、粘着ステッカー、紙、リボン、 アルミホイルと 銅箔このロール素材のシルクスクリーン印刷。
2: 機能と性能
A: 主要な機械機能---スクリーン印刷機
(1)。 CCD自動アライメントシステムは、類似度が設定範囲内にない場合、何らかの異常がある場合、停止し、自動的にアライメントを正常に調整して作業を続けます。
(2)。数値制御モーターを使用し、印字速度、インキ復帰速度をランダムブロックで設定できます。
(3)。数値制御モーターを使用し、印字距離、インキ復帰距離をランダムデータで設定できます。
(4)。自動計算印刷、印刷枚数の計算、印刷の自動停止を設定できます。
(5)。基板の表面の損傷を避けるための光電制御の供給と排出により、印刷品質を向上させることができます。
B: フィーダーの特徴:
(1).巻出し速度調整
巻出し軸は素材(ウェブ)の残量を検知し、巻取り軸と連動して送り量と張力を制御します。
(2).ウェブガイドユニット
ウェブエッジセンサーに合わせて、巻出し軸(横スライド)とガイドローラー(傾き)の動きにより、ウェブを印刷位置に合わせます。
(3)デラミネーターウェブを送りながら保護フィルムを剥がします。 両方の作業が同じ速度で実行されるため、ウェブが損傷することはありません。
(4).静電気除去バー。
(5).ダストクリーニング装置。
C: 乾燥機の特徴:
(1).循環熱風乾燥、温度調節、自動巻き。
(2).オーブンは、低温乾燥を実現できる長さ32〜60メートルの小さな領域をカバーし、印刷物に収縮変形、多色印刷を保証しません。
(3).エアターンバーにより、印刷面に接触することなくウェブを搬送できます。
(4).垂直搬送による省スペース化。
(5).印刷部の操作パネルによる入出力制御。


名前 | パラメータ | 述べる | |
CCD印刷マシーン | 作業場所面積(mm) | 1000*660 | / |
最大入力幅(mm) | 450 | ||
最大印刷面積(mm) | 600×450 | ||
混載面積(mm) | 400*500 | ||
スクリーンフレームの最大サイズ(mm) | 1100×800 | ||
スクリーン枠のミックスサイズ(mm) | 300×200 | ||
印刷厚さ(mm) | 0.075-0.125 | ||
ミックスプリントスキップ距離(mm) | 2 | ||
使用電圧 (v) | 380~50Hz | ||
メイン機最大出力(kw) | 40 | ||
使用圧力(kg/cm2) | 5-8 | ||
印刷精度(mm) | ±0.05 | ||
最初の印刷速度 | 1000-1200 回/時間 | ||
第二印刷速度 | 800-1000 回/時間 | ||
スクレーパーストローク(mm) | 900 | ||
CCD精度 | ±0.02 | ||
CCDセンタースペース | 330mm | ||
本体サイズ (んん) | 3300*1600*2200 | ||
受け炉 | オーブン温度(℃) | 0-190 |
ラミネート装置はオーブンに追加できます |
オーブン使用電圧(V) | 380 | ||
オーブン最大出力 (キロワット) | 24 | ||
最大サイズ(mm) | 450 | ||
オーブンサイズ (んん) | L2400*W1200*H2100 | ||
給餌最大サイズ(mm) | 450 | ||
給餌 マシーン | フィーダ ピーク電圧(V) | 220 | あなたの条件に従って |
力(キロワット) | 0.3 | ||
サイズ (んん) | 800*1000*1100 | ||
原料→自動投入機→自動印刷→自動UVまたはオーブン→自動受入→最終製品。
1、FPCプロセス:薄膜ラインの製造には、それぞれキャリア、導電性銀ペースト、絶縁油、導電性カーボンペーストの4種類の材料があり、そのうちPC、PET、FPCなどの多くのキャリア材料がありますなど、ラインのネーミング方法は比較的単純で、どのキャリアを何の名前で生産するかということで、FPCライン、PETラインなどがあります。スクリーンのラインを作り、キャリアの上に銀ペースト、絶縁油、カーボンペーストなどの材料を順番にスクリーン印刷し、印刷して乾燥させ、複数の印刷を経て生産されます。完了です。
2、FPC業界のアプリケーション:上記のコントロールパネルで使用され、電流と信号の伝送を接続するために使用されますが、コントロールパネルの不可欠な部分であり、それなしでは製品は使用できません。ラインは、キャリアと銀ペーストラインの2つの部分にそれぞれ分割でき、下部ライン層、絶縁油層、上部ライン層、カーボンペースト層の4つの層にそれぞれ分割できます。 (下図)

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