フランスの大手プリント基板メーカーが、Vilityの高精度CCDビジョンパンチングマシンでどのように生産体制を変革したかをご覧ください。位置ずれの頻発、低効率、高コストといった課題を抱えていた同社は、Vilityのカスタマイズされた自動化ソリューションを採用し、位置ずれを80%削減、生産効率を35%向上させ、一貫して高品質な製品を実現しました。Vilityは、オンサイトでの設置、エンジニアによるトレーニング、継続的なサポートを提供し、フランスおよびヨーロッパのプリント基板メーカーがインダストリー4.0の自動化によって生産規模を拡大できるよう支援しています。
フランスのプリント基板メーカー事例研究 – Vility社製高精度CCDパンチングマシン
クライアント概要
クライアント所在地:フランス、リヨン
業界:自動車用電子機器向けプリント基板製造
クライアントは、高精度な自動車用電子部品を専門とするフランスの大手プリント基板メーカーです。同社は、厳しい自動車規格を満たすため、多層基板へのガイド穴のパンチングにおいてミクロンレベルの精度を求めています。

チャレンジ
Vilityと提携する以前、クライアントは重大な生産上の課題に直面していました。
手動パンチング工程における頻繁な位置ずれ
高い不良率により、手直し作業と材料の無駄が増加する。
労働集約的な作業のため、生産効率が低い。
欧州の自動車メーカーからの大規模な受注に対応するための事業規模の拡大が困難
これらの問題は、フランスおよびヨーロッパのプリント基板市場における納期、顧客満足度、そして全体的な競争力に影響を与えた。
ヴィリティソリューション
Vility社は、高度な自動化とインダストリー4.0技術を統合した、カスタマイズされたCCDビジョンパンチングマシンを提供しました。
ミクロンレベルの精度を保証する高精度CCDアライメントシステム
人為的ミスを減らすための自動位置決めと補正
ロールツーロールおよびシートツーシートの両方のプリント基板に対応した、高速かつ安定したパンチング加工プロセス
既存の生産ラインへのシームレスな統合により、完全自動化された運用を実現
このソリューションは、顧客の生産量と特定のプリント基板要件に合わせてカスタマイズされており、一貫した結果を保証します。

結果
インストール後、クライアントは目覚ましい改善を達成しました。
位置合わせエラーが80%減少
生産効率が35%向上
人件費と資材廃棄物の大幅な削減
完全自動化されたパンチングプロセスにより、拡張可能な大量生産が可能
これらの改善により、顧客は自動車業界の厳しい基準を満たし、ヨーロッパの顧客への納入を加速することができた。
配送とサポート
Vilityは、以下を含む包括的なサポートを提供しました。
リヨンでの現地設置および試運転
顧客の技術チーム向けエンジニア研修
機械のパフォーマンスを最適化するための継続的なリモートサポート
長期的な安定性を確保するカスタマイズされたメンテナンスプラン
Vility社の専門的なサポートにより、スムーズな生産開始と持続的な高パフォーマンスが実現しました。

お客様からのフィードバック
「Vility社のCCDパンチングマシンは、当社の生産ラインを完全に変革しました。位置合わせの精度と効率が劇的に向上し、妥協することなく大量の自動車部品の受注に対応できるようになりました。」
— フランスのプリント基板メーカー、生産マネージャー
H2:Vility CCDマシンを選ぶ理由
100以上の特許取得済みCCD自動化技術
インダストリー4.0はインテリジェント製造に対応可能
多様なプリント基板用途に対応するカスタマイズ可能なソリューション
オンサイトおよびリモートサポートを備えたグローバルサービスネットワーク
行動喚起
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