A különbség a hagyományos kínai nyomtatás és a szitanyomás között
Amikor sok nyomtatási igényű ügyfélnek kell megfelelő gépet találnia, még mindig nem tudja, hogyan nyomtatja ki termékeit. Valójában a négy hagyományos kínai nyomtatási módszer magasnyomásra, mélynyomásra, litográfiára és stencilre oszlik. A számítástechnika és a berendezések fejlődésével azonban létezik lézernyomtatás és tintasugaras nyomtatás. Az ilyen új módszereknek nincs nyomathatása a nyomtatás során, ezt nevezzük érintésmentes vagy nyomásmentes nyomtatásnak.
Mi a különbség a szitanyomás és a nyomtatás között?

Szitanyomás: A szitanyomás teljes neve a stencilnyomtatáshoz tartozik. Ezt a négy fő nyomtatási módszernek nevezik a síknyomással, a magasnyomással és a mélynyomással együtt. A sablonnyomtatás magában foglalja az átírást, a perforált mintát, a permetezést és a szitanyomást. A stencilnyomtatás elve: a nyomtatás során a nyomdalap (papírfólialap vagy más, lyukakkal ellátott lemezalap, amelyen a tinta átjuthat) a tintát a sablon lyukain keresztül juttatja a hordozóra (papír, kerámia stb..) bizonyos nyomáson keresztül. ) képeket vagy szöveget alkothat.
A nyomtatás (Printing, Graphic Arts, más néven Graphic Communications, azaz grafikus kommunikáció) a lemezkészítés, a tintafelhordás, a nyomás stb.. kéziratok, például szövegek, rajzok, fényképek és hamisítás elleni védelem, hogy a tinta átkerüljön papírra, szövetekre, műanyagokra stb.. Bőr és egyéb anyagok felületén az eredeti tartalom tömeges másolásának technológiája.



Miután megértette a különbséget a szitanyomás és a nyomtatás között, beszéljünk a szitanyomásunkról [stencilnyomás]
A szitanyomás a stencil-nyomtatáshoz tartozik, amely selyemszövet, szintetikus szál szövet vagy fémháló nyújtása a szitakereten, és szitanyomó lemez készítése kézi gravírozással festékfólia vagy fotokémiai lemez készítésével.
A modern szitanyomtatási technológia fényérzékeny anyagokat használ a szitanyomó lemezek fotolitográfiával történő előállításához (így a szitanyomólap grafikus részének szitanyílásai átmennek a lyukakon, a nem grafikus részen lévő szitalyukak pedig blokkolva vannak. élő). Nyomtatás közben a kaparó extrudálásával a tinta a grafikus rész hálóján keresztül kerül a hordozóra, hogy az eredetivel azonos grafikát képezzen.. "Univerzális nyomtatási módszer".

Fő előnyei:
1. A nyomtatási alkalmazkodóképesség rendkívül erős. Különböző nyomtatási anyagok, mint például fém, műanyag, kerámia, üveg, papír és szövet felülete a nyomtatási terület méretétől függetlenül különböző formájú nyomtatási felületre nyomtatható, és semmilyen más nyomtatási módszer nem hasonlítható össze és nem cserélhető.. ;
2. A folyamat egyszerű, a befektetés kicsi, és a hatás gyors;
3. Vastag tintaréteg, erős háromdimenziós hatás, jó tintatapadás és élénk szín;
4. Különböző típusú tinták használhatók: olajalapú, vízbázisú, műgyanta emulzió típusú, por és más típusú tinták;
5. Erős fényállóság és jobb színképzés, mint az ofszetnyomás;
6. A nyomtatási formátum nagy;
7. Hamisítás elleni funkcióval.

Korlátozások:
1. Eredeti dokumentumok, amelyek nem alkalmasak finom vonalak és pontok reprodukálására;
2. A regisztrációs pontosság gyengébb, mint a többi nyomtatásnál;
3. A sebesség lassú;
4. Csak tiszta szöveget és vonalakat tartalmazó monokróm színes eredetikhez, valamint nagy kontrasztú és tiszta rétegekkel rendelkező színes eredetikhez használható.
Általában véve a szitanyomtatási alkalmazások köre nagyon széles. A víz és a levegő (beleértve az egyéb folyadékokat és gázokat is) mellett bármilyen tárgy felhasználható hordozóként. Valaki egyszer ezt mondta a szitanyomás értékelésekor: Ha meg akarja találni a földön az ideális nyomtatási módszert a nyomtatás céljának eléréséhez, akkor valószínűleg ez a szitanyomás.
A szitanyomást főként a következő területeken alkalmazzák: papírnyomtatás, műanyagok, fatermékek, fémtermékek, üveg- és kerámiatermékek, táblák, áramköri lapok, nyomtatás és festés, bőrtermékek és elektronikai területek.

Itt jön a lényeg
Mutassa be ezt a VT6090P-1 CCD automatikus igazító szitanyomógépet, amely vastagfilmes áramkörökhöz használható
CCD kép pozicionálás frissítés, a pontosság elérheti a 0-t.02 mm. Ez a gép teljesen automatikus CCD képpozícionáló rendszert alkalmaz, a hordozót nem kell kézzel elhelyezni, a platform automatikusan elmozdul, a termék helyzetét automatikusan felismeri, és az eltérést automatikusan korrigálja.. Alkalmas nagy pontosságú terméknyomtatásra. Például: kerámia vastagfilm-áramkör, biológiai áramkör, folyadékkristályos kijelző (LCD), jelkijelző (LED), elektrolumineszcencia (EL), adattábla-táblák, üvegnyomtatás, CD-lemezek és egyéb nagy pontosságú elektronikus hordozók, például lapos nyomtatás. Egyoldalas áramkör, folyékony zöld olaj, nedves film, karakter, EL és rugalmas áramkör stb.