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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
Convient à la sérigraphie de haute précision sur divers matériaux de rouleaux flexibles, tels que les circuits imprimés flexibles FPC, les écrans flexibles, les transferts, les batteries flexibles à couche mince, les étiquettes d'identification par radiofréquence RFID, etc. L'enregistrement CCD automatique corrige l'alignement du substrat de matériau enroulé à chaque passage d'impression pour une précision inégalée.
Une ligne de sérigraphie entièrement automatique : dérouleur-alimentation (avec table de connexion) → alignement automatique visuel de la caméra (en option) → impression → [ inspection (en option) → ralenti (en option) → ] séchage (en option, IR + air chaud, routage suspendu) → rembobinage-collecte, pour une production continue entièrement automatique en ligne.
Dérouler / Rembobiner :
utilise des puits d'air, assure la concentricité et l'anti-dérapant du rouleau de matériau (roulage stable), chargement/déchargement rapide du rouleau, fourni avec choix de puits d'air de 3" (standard) ou avec manchon de puits d'air de 6" (en option)
Flux Web :
roulement servocommandé, fonctionnant avec un système de suivi structurel EPC ; servocommande de tension
Imprimante d'écran:
Section imprimante : élévateur à 4 colonnes entraîné par servomoteur à commande numérique, pour : niveau d'impression (hors contact, réglage numérique, blocage d'air - contre une forte pression d'impression) / niveau de veille / niveau de nettoyage.
Section de table de base du substrat : avec marche/arrêt dynamique et vide réglable en volume (pour fixer le matériau) ; servomoteur à 4 montants haut/bas (pas de concept aéroporté) - passage de bande sans égratignure );
Section d'écran : Réglages : positionnement du bras de support/serrage d'air, niveaux de support d'écran pneumatiques, nivellement des bras de support (écran), positionnement supplémentaire par vis, ajustements fins du cadre d'écran XXYY à servomoteur numérique ; décollement progressif servocommandé de l'écran pendant la course d'impression (pour éviter le collage, course/vitesse réglable ; longueur de course réglée numériquement servocommandée& points de départ/d'arrêt, automatiquement moyennés au trait d'impression)
Section de raclette : course gauche-droite servocommandée, coordonnée à la raclette/enduit d'inondationalternative vers le bas pour l'impression/enduit d'inondation (par rapport à l'écran-substrat en position fixe ; Raclette& inondation coater à la fois jusqu'à effacer l'écran); Réglage : points de départ/arrêt de course à réglage numérique& vitesse, angle d'inclinaison (pour surmonter les sauts d'impression dans les coins) ; Réglages de la raclette/du revêtement d'inondation : positionnement manuel du montage, niveau de pose (profondeurs), nivellement (régularité d'impression), angle d'inclinaison (épaisseur de dépôt), vitesses de montée/descente, pression d'impression constante à commande pneumatique à réglage numérique...
Impression / vernissage :
servomoteur, course / vitesse à commande numérique, couple d'entraînement solide, course super stable sur toute la course, sans défaut.
Pression d'impression / d'enduction :
systèmes de pression constante à réglage numérique, chacun fournissant un réglage de paramètre de pression de 3 à 62 kgf dans l'IHM.
Alignement écran-substrat automatique visuel de la caméra :
4 caméras en option (2 en standard) caméras et système d'alignement automatique de mouvement de cadre d'écran à servocommande, permettant d'obtenir une impression enregistrée avec précision.
Table haute planéité :
Fabriqué en panneau d'alliage d'aluminium épais, finement traité et anodisé dur (résistant aux rayures), atteignant une planéité à ± 0,02 mm, réalise une impression fine ligne/point. Servomoteur 4 colonnes vers le bas pendant l'impression / le passage de la bande de matériau.
Système de contrôle/opération :
ordinateur industriel de haut niveau intégré plusieurs commandes, IHM tactile LCD couleur, fournit un réglage de paramètres de fonctions multiples et un fonctionnement/surveillance immédiat, pratique pour le fonctionnement, conforme aux exigences sans faille en matière de numérisation, de normalisation et d'humanisation.
Protection de sécurité:
avec système de diagnostic/alerte d'erreur, rétablissement de la sécurité, arrêt d'urgence, balise, cache-poussière de sécurité (en option)..., prévenant dans la protection de la sécurité.
Sections tampons d'inspection / inactives :
pour assurer le ralenti de l'encre (écoulement, anti-mousse ...) avant le travail de séchage, et prise de vue avec caméra à main + affichage de moniteur agrandi qui facilitent l'inspection visuelle de l'opérateur. (optionnel)
Divers type de séchoir au choix (facultatif):
selon les caractéristiques du matériau (durabilité thermique/tension), les caractéristiques de séchage de l'encre (énergie, vitesse) et la demande de productivité (type, longueur de section), types normaux :
• Séchage IR + Air chaud : type de transport horizontal (avec bande transporteuse ou type de traction) Type de routage vers le haut/bas
• UV pendant : type de tirage horizontal (autres types)
1 : Champ d'application
Cette machine est largement utilisée dans FPC, PET, PVC, varie d'étiquette, papier de transfert (film), film de chauffage au sol, film géothermique, électrothermique film, papier de couleur, film, plaque signalétique, carte de circuit imprimé flexible, clés de téléphone portable, interrupteur à membrane, impression de marque, CARTES à gratter, autocollants auto-adhésifs, papier, ruban, feuille d'aluminium et feuille de cuivre ce matériau de rouleau sérigraphie.
2 : Fonctionnalités et performances
A: Caractéristique principale de la machine --- machine de sérigraphie
(1). Système d'alignement automatique CCD, si la similitude n'est pas dans la plage de réglage, toute anomalie, il s'arrêtera et commencera automatiquement à ajuster l'alignement avec succès et continuera à fonctionner.
(2). À l'aide d'un moteur à commande numérique, la vitesse d'impression, le retour à la vitesse d'encre peuvent être définis dans un bloc aléatoire.
(3). À l'aide d'un moteur à commande numérique, la distance d'impression, le retour à la distance d'encre peuvent être définis dans des données aléatoires.
(4). L'impression informatique automatique et calcule la quantité, et l'impression peut être automatiquement arrêtée.
(5). L'alimentation et la décharge de contrôle photoélectrique pour éviter les dommages de surface des substrats, peuvent améliorer la qualité d'impression.
B : Les caractéristiques de l'alimentateur :
(1). Alimentation de contrôle photoélectrique, éviter les dommages de surface du matériau.
(2). La vitesse d'alimentation, le temps, peuvent s'ajuster à volonté.
(3). La vitesse de démarrage de l'alimentation peut être ajustée à volonté, la fréquence de démarrage à partir de 0 jusqu'à fonctionner lentement, éviter le démarrage trop rapide, provoquer des rayures sur la surface du matériau.
(4). Équipé d'un dispositif de protection automatique.
C : Les caractéristiques du sèche-linge :
(1). Séchage à air chaud en circulation, température réglable, remontage automatique.
(2).Le four couvre une petite zone, de 32 à 60 mètres de long, qui peut réaliser un séchage à basse température, assurer que le matériau imprimé ne se déforme pas par retrait, impression multicolore.
Nom | Paramètre | Remarque | |
CCDImpressionmachine | Zone de lieu de travail(mm) | 1000*660 | / |
Largeur d'entrée max(mm) | 450 | ||
Zone d'impression maximale(mm) | 600*450 | ||
Mélanger la zone d'impression(mm) | 400*500 | ||
Taille maximale du cadre de l'écran (mm) | 1100*800 | ||
Mélanger la taille du cadre de l'écran (mm) | 300*200 | ||
épaisseur d'impression(mm) | 0,075-0,125 | ||
Mélanger la distance de saut d'impression (mm) | 2 | ||
Tension de fonctionnement (v) | 380-50Hz | ||
Puissance maximale de la machine Maine (kw) | 40 | ||
Pression de travail (kg/cm2) | 5-8 | ||
Précision d'impression (mm) | ±0,05 | ||
Première vitesse d'impression | 1000-1200 fois / heure | ||
Deuxième vitesse d'impression | 800-1000 fois/ heure | ||
Course du grattoir (mm) | 900 | ||
Précision CCD | ±0,02 | ||
Espace central CCD | 330mm | ||
Taille de la machine principale (mm) | 3300*1600*2200 | ||
Four de réception | Température du four（℃） | 0-190 |
Le dispositif de laminage peut être ajouté au four |
Tension de fonctionnement du four (V) | 380 | ||
Puissance max du four （KW） | 24 | ||
Taille maximale (mm) | 450 | ||
Taille du four (mm) | L2400*W1200*H2100 | ||
Taille maximale des marchandises d'alimentation (mm) | 450 | ||
Alimentation machine | Mangeoire tension de crête (V) | 220 | Selon votre exigence |
PUISSANCE(KW) | 0,3 | ||
Taille (mm) | 800*1000*1100 | ||
Matière première → Machine d'alimentation automatique → Impression automatique → UV ou four automatique → Réception automatique → Produit final.
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